纸飞机游戏报告.doc

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1、纸飞机个人报告1006110李艳我在团队中的职务：Leader乔美娜生产工人安蕾焦明明朱庆华侯乐乐计时员张晨通(CT)李艳(LT)质量管理员王东亚对该职务的认识：LT主要记录第十架制作飞机所用的总时间，配合Leader及CT计时员监督生产过程中各工序正确。虽然看似简单，但从这些数据波动中中可以反映出各种生产方式的生产情况。从第十架飞机是制作可以预测整体时间。如:在推式生产环境下，第十架所用的时间约为总时间的1/2生产用时记录单1工序1工序2工序3工序43’017’1110’027’8Cycletime27’94Leadtime2’07’7720架飞机生产时间4’30生产用时记录

2、单2工序1工序2工序3工序44’3744’9887’677’67Cycletime24’702Leadtime1’17’2020架飞机生产时间3’26生产用时记录单3工序1工序2工序3工序42’8073’4016’765’607Cycletime18’575Leadtime61’2220架飞机生产时间2分51秒拉式：生产用时记录单工序1工序2工序3工序43’836’557’566’66Cycletime24’6Leadtime18’0620架飞机生产时间2分46秒并且把LT时间和CT时间相结合就可以知道生产中时间的浪费主要出在那道工序上。重要进行阐述：从推式生产方式下，货品主要

3、积压在工人3和工人4处时，在拉式生产方式下，第十架飞机是制造时间约等于每架飞机的生产时间。准时制生产方式（JIT）以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。改进工序拉式生产方案:生产用时记录单工序1工序2工序3工序44’016‘7517‘565‘129Cycletime23’45Leadtime40’0220架飞机生产时间2分51秒对生产做优化后，各工序示意图：第4道工序第3道工序第2道工序第1道工序持续生产优化效益分析组别第组组员：方式推动式拉动式

4、改善%改进工序拉式生产改善%20架总耗时2分51秒2分46秒2‘51Leadtime（LT）61‘2218‘0628‘83WIPCT18‘57524‘617‘15整改后，第二次生产方式：第2道工序第3道工序第1道工序第4道工序第三次整改，工人2（焦明明）与工人3（侯乐乐）交换。总结：准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色

5、的生产经营体系。准时制生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，准时制的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是准时制生产现场控制技术的核心，但准时制不仅仅是看板管理。准时生产制是一种理想的生产方式，这其中有两个原因。一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零”库存。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。二是因为它提供了一个

6、不断改进的途径，即，降低库存－暴露问题－解决问题－降低库存······这是一个无限循环的过程。