设备管理基础知识.doc

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1、设备管理基础知识设备管理的任务1、技术先进、经营合理、生产试用的原则，正确选购设备，为企业提供现金适用的技术装备；2、设备始终完好的技术状态，满足生产需要；3、发挥设备的作用，提高设备利用率；4、降低维修费用率，提高经济效益。设备管理须知1、设备管理总要求：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。2、设备的“十字作业”：清洁、润滑、坚固、调整、防腐。3、设备的“四懂”、“三会”、“四好”：◆四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途；◆三会：会使用、会维护保养、会排除故障；◆三好：用好、管好、修好。4、设备五定润滑：定人、定质、定时、定点、定量。专储专输、密闭输送、油品对路、按

2、质换油。5、三快：发现问题快、反映问题快、解决问题快。6、四勤：勤看、勤听、勤闻、勤摸。7、六清：设备结构原理清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清。8、十二字修旧方针：焊、补、喷、镶、铆、涨、缩、改、配、校、粘、镀。1、设备事故“三不放过”原则：●事故原因分析不清楚不放过；●无防范措施不放过；●责任者未受到处理和群众未受到教育不放过。2、设备安装标准（既七要、五不漏）：七要：平、正、稳、全、牢、灵、通；五不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏泥浆。3、设备修理“两不见天、三不落地”：两不见天，油料不见天，清洁过的零件不见天；三不落地，油料、

3、零件、工具不落地。4、六不起动：●未经人力盘动曲轴2-3圈不起动；●未经检查油、水或未达到规定标准不起动；●予供油泵装置失灵或予供调定压力不到规定要求不起动；●高压油泵调速器及各操作系统有卡滞现象不起动；●设备故障不排除不起动；●输出主开关为断开不起动。5、四不准：●油水温度低于40℃不准带负荷；●未经检查各供电开关不准送电；●不准长时间低速运转；●高温、带负荷情况下（特殊情况除外）不准停机。2、八必须：●新机或大修机在投入使用之前必须进行不少于8小时的磨合运转；●运行中的设备、机油压力突然下降或有异常响声必须立即停机检查；●上岗人员必须按时进行巡回检查，做到勤着、勤听、

4、勤闻、勤摸；●设备的使用及保养必须贯彻执行“十字作业”“五定润滑”及台台设备挂牌等制度；●长期停用的发动机启动后必须及时检查气门及摇臂的润滑情况；●冬季长期停机必须放净油水；●发动机用冷却水必须使用合格的软化水；●供电频率必须选到50Hz。15、冬季运行时间：当年11月15日——次年3月15日。设备管理制度一、建立健全现场设备管理机构及管理网络，建立由主要岗位参加的管理小组。二、设备安装必须达到“平、稳、正、全、牢、灵、通”七字标准和“五不漏（油、水、电、气、泥浆）”的水平三、各岗位严格按照设备操作规程进行操作，正确使用设备、禁止超温、超压、超负荷运行。四、严格按照保养规

5、定进行保养，认真执行“十字作业”，杜绝设备的超保漏保。五、严格落实巡回检查制度、交接班制，及时发现排除隐患，确保钻井设备100％的完好率，杜绝设备带病运转。六、设备润滑执行“专储专输、密闭输送、油品对路、按质换油”十六字方针，严格执行润滑管理规定实施细则。七、加强原始资料的管理，确保各种记录的真实性、及时性、准确性、完整性，八、不断提高设备管理操作人员的技术素质，使设备操作人员达到“四懂、三会”的要求，九、严格落实岗位责任制，每台设备落实到人头，做到台台设备有专人管理。