纤维增强软管分为.doc

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1、纤维增强软管分为：纤维增强聚氨酯软管和纤维增强尼龙软管两种　　纤维增强聚氨酯软管（XPU）　　结构：内芯聚氨酯（PU）增强层：纤维编织外皮：聚氨酯（PU)　　特点：外表光滑、弯曲半径小　　性能：高强度、高模数、高弹性、耐撕裂、耐溶剂、耐油、耐气候，并兼备于橡胶和塑料的性能。他的外径、弯曲半径和重量，都是同用途内径橡胶管的1/2-1/3，非常便于工艺设计和人工安装。　　用途：高压、低压软管主要用于机床、汽车、工程机械、摩托车上的高压软管、刹车油管及石油、化工、医药、冶炼等工业自动控制中的气动仪表线等等。　　纤维增强尼龙软管（XPA）　　结构：内芯尼龙（XPA）增强层：纤维编织外皮：聚氨酯（P

2、U)　　特点：外表光滑、弯曲半径小　　性能：高强度、高模数、高弹性、耐撕裂、耐溶剂、耐油、耐气候，并兼备于橡胶和塑料的性能。他的外径、弯曲半径和重量，都是同用途内径橡胶管的1/2-1/3，非常便于工艺设计和人工安装。编织/缠绕胶管鼓泡脱层现象原因及解决措施时间:2012-02-20点击:130纤维编织/缠绕高压胶管的生产工艺亦分硬芯法、软芯法、无芯法三种。其中硬芯法、软芯法生产技术疑难问题不多，某些质量问题与夹布胶管相似，其解决办法与采取措施也可参照夹布胶管。无芯法纤维编织缠绕胶管在生   纤维编织/缠绕高压胶管的生产工艺亦分硬芯法、软芯法、无芯法三种。其中硬芯法、软芯法生产技术疑难问题不

3、多，某些质量问题与夹布胶管相似，其解决办法与采取措施也可参照夹布胶管。mhW北京华夏软管   无芯法纤维编织缠绕胶管在生产中较常出现的质量问题主要有：无芯编织缠绕包铅硫化胶管鼓泡脱层，编织缠绕胶管的半硫化内层胶与纤维层的粘着力差，裸硫化胶管花纹扁塌，内径失圆以及聚酯纤维的热收缩大和粘合性能差.mhW北京华夏软管胶管鼓泡脱层产生的主要原因：mhW北京华夏软管①挤出内层胶的外径变化过大；mhW北京华夏软管②缠绕时管坯内压偏小；mhW北京华夏软管③纤维粗度大，纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块；mhW北京华夏软管④外层胶挤出与管体脱空；mhW北京华夏软管⑤包铅口型尺寸与管体外径不匹配。mhW北京

4、华夏软管解决鼓泡脱层的改进措施：mhW北京华夏软管①严格控制内层胶挤出外径公差，注意挤出速度应与冷却牵引速度及盘卷速度配合好；mhW北京华夏软管②合理调控管坯内压，一般为0.020一0.025MPa(手触摸感到管体被胀圆)，缠绕过程中严防泄气；mhW北京华夏软管③缠绕锭子重量大小尽量一致，使纤维缠绕张力一致；mhW北京华夏软管④外层胶挤出抽真空；mhW北京华夏软管⑤控制包塑时对外层胶的压力，一般掌握包塑内径较胶管外径小1.5-2mm;mhW北京华夏软管⑥硫化时稳定胶管内压，内径13mm胶管内压力为(0.25士0．01)MPa，内径25mm胶管内压力为(0.3土0.01)MPa时效果较佳；m

5、hW北京华夏软管⑦纤维缠绕密度不宜超过85；mhW北京华夏软管⑧改善胶料硫化初期的流动性，选用磺酰胺类后效性促进剂；mhW北京华夏软管⑨及时修整纤维疙瘩和清理乳胶凝胶块华夏管业在编织/缠绕胶管生产中如何解决附着力的独特经验时间:2012-02-23点击:119影响纤维编织（缠绕）胶管生产的一个大问题是各层间的附着力问题，目前最普遍的状况是浸涂各种胶浆，然后烘干，再挤出外胶硫化，该工艺能保证附着力要求并成功运用到高压胶管的生产中。对该工艺，华夏管业今天在此分享一些独特   影响纤维编织（缠绕）胶管生产的一个大问题是各层间的附着力问题，目前最普遍的状况是浸涂各种胶浆，然后烘干，再挤出外胶硫化，

6、该工艺能保证附着力要求并成功运用到高压胶管的生产中。对该工艺，华夏管业今天在此分享一些独特的经验：peB北京华夏软管peB北京华夏软管1，由于浸涂胶浆（不管是水溶性还是溶剂型）把生产连续工艺变成间断工艺（需要时间烘干胶浆才能挤出外胶），造成客户急需，但当天出不来成品。peB北京华夏软管2，由于溶剂一般都是易挥发、易燃物质，对环境（通风良好、防火）要求较高，对身体有伤害，很难通过严格的环境论证。peB北京华夏软管3，需要较大空间和较多挂管架或框存放待烘干管胚，生产环节多难免造成管胚被油、尘等污染，从而影响附着力。peB北京华夏软管现在，橡胶与纤维粘合配方、工艺技术已得到很大发展，我认为应很好

7、加以利用，通过增加过渡层办法解决粘合问题。如通过复合挤出机同时挤出粘合过渡层和外胶层，从而保证内胶--过渡层--骨架层--过渡层--外胶各层间的粘合，保证了胶管的整体粘合。peB北京华夏软管该工艺路线克服了上述涂胶浆工艺的弱点，并解决了胶管和高压胶管的附着力要求，会有较大发展前途。peB北京华夏软管peB北京华夏软管   从以CSM、锦纶线为主体的高压动力转向胶管和以CR、尼龙屏蔽层、聚酯纤维、EPDM为主体的汽车空调管