分析数控电火花成形加工所用电极的制造工艺.doc

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1、分析数控电火花成形加工所用电极的制造工艺制造电极是电火花加工的第一步，根据图纸要求，缩放电极尺寸是顺利完成加工的关键。缩放的尺寸要根据所决定的放电间隙再加上一定的比例常数而定。一般宁可取理论间隙的正差，即电极的标称尺寸要偏“小”一些，也就是“宁小勿大”。若放电间隙留小了，电极做“大”了，使实际的加工尺寸超差，则造成不可修废品。如电极略微偏“小”，在尺寸上留有调整的余地，经过平动调节或稍加配研，可最终保证图纸的尺寸要求。在型孔加工中无论是制造阶梯电极，还是直接加工电极，由于最终要控制凸凹模具的配合间隙，因此对电极缩放尺寸的要求是十分严格的，一般应控制在土0.0lrnm。石墨在加工前应预处理，在油

2、里浸透好，以便在机械加工时，石墨屑不易飞扬，清角线和棱角线不易剥落。石墨和紫铜电极采用一般的机械加工（车、铣、刨、磨等，必要时采用数控机床加工），最后钳工修整成形。紫铜电极还可采用线切割加工。一般对于形状比较简单的型腔，多数采用单电极成形工艺，即采用一个电极，借助乎动扩大间隙，达到修光型腔的目的。单电极，，可以是独块电极，也可以是镶拼电极，这由电极加工工艺而定。对于大中型及型腔复杂的模具，可以采用多电极加工，各个电极可以是独块的，也可以是镶拼的，视具体情况而定。