网格圈目数与纱线性能关系的研究.pdf

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1、轻纺工业与技术2012年第41卷第6期网格圈目数与纱线性能关系的研究陈洪钧，石光(江苏双山集团股份有限公司，江苏射阳224300)【摘要】网格圈是紧密纺纱技术的关键部件，其空隙的大小及织造密度的高低都对纱线的性能有影响。现分析不同目数的网格圈对不同线密度纱线性能的影响，同时探讨纺制不同线密度纱线对网格圈的选择。【关键词】紧密纺；网格圈；综合性能；目数Doi：10．3969~．issn．2095—0101．06．010中图分类号：TS103．27_呷文献标识码：B文章编号：2095—0101(2012)06—0030—03网格圈是一种直径较小的圈状织物，网格圈的目数体的

2、连续性定理是当在单位时间内流过管道任一截指lcmz中所具有的空隙数，可由经纬密计算得出。网格面的空气质量相等，即有下列连续性(质量守恒)方程圈的主要功能有两个：一是实现集聚，气流通过网格圈成立：中的空隙将纤维集聚收拢在网格圈的表面；二是实现传p1S1Vl=p2S2V2=Q(1)送的功能，将集聚收拢后的须条向前输送运送至引纱胶式中：p。、p厂空气密度；s、s厂通道截面积；V、辊，并在输出后加捻。紧密纺的关键是比环锭纺多了一Vf一气流速度；Q一空气流量。个集聚区，而集聚区的关键部件之一就是网格圈，因此，由公式可得出结论：管径粗处的气流速度较小，而网格圈目数对纱线性能有影响

3、，现就网格圈目数多少对管径细处气流速度较大。将网格圈的一个小孔看成一个不同线密度纱线性能的影响进行分析。很小的管道的话，气流经过目数较大的网格圈要比目数较小的网格圈的流速大，气流经过目数大网格圈产生的1网格圈的使用现状集聚作用较强。目前工厂通常是采用同一规格的网格圈生产不同当纺制不同线密度的纱线时，由于须条在网格圈上线密度的纱线。显然，纱线的线密度不同所选用的网格的覆盖面积不同，对气流的集聚作用也应有影响，纤维圈也应该有所区别。另外，从织造的角度来说，因为网格须条在网格圈上示意图如图1所示。当纺制线密度较小圈的规格大小一定，目数大的网格圈就要求织造时经纬的纱线时纤维须

4、条较细，覆盖在负压管吸风槽和网格圈密度要高，这样就给织造增加了难度，成本亦增加了。考上的面积较小，影响网格圈的透气性的主要因素是网格虑不影响纱线质量的情况下，合理选用不同目数的网格圈的目数。当纺制线密度较大的纱线时纤维须条较粗，圈是研究的关键。在实际生产中需根据具体情况进行分覆盖在负压管吸风槽和网格圈上的面积较大，影响网格析，抓住影响纱线质量的主要因素，进行合理的选用。在圈的透气性的主要因素变为须条的覆盖面积。由织物透纺制线密度较大的纱线时产生的短绒较多，容易堵塞网气率(织物的透气率BP是指织物两边维持一定压差P孔；纺制线密度较小的纱线，尤其是经过精梳的纱线时，的条件

5、下，在单位时间内通过织物单位面积的空气量)短绒较少，对网格圈的堵塞已不是主要因素。现从纺织公式：厂的实际出发，为纺制不同线密度的纱线寻找比较合理BP==Q，AFt(2)的工艺。式中：Q广t秒内通过织物的空气量；A一织物参与透气的面积。2实验理论依据织物的透气率BP不变，而参与透气的面积AF减根据流体的连续性定理，以及织物的透气率的知小，因此在同一时间内通过织物的空气量减小。单位时识，对不同目数网格圈与纱线性能关系进行研究，流间内的空气量Q减小，根据公式(1)Q=pVS空气流速v将降低，进而影响集聚效果。理论上认为，在不改变网格收稿日期：2012—10—15圈目数纺制纱

6、线的线密度越大时，其集聚效果就越差。作者简介：陈洪钧(1970．7一)，男，江苏射阳人。助理工程师，当纺制线密度较大的纱线时应该选择目数较小透气率分厂厂长。研究方向：棉纺织生产技术。较大得网格圈，可以改善集聚效果。2012年第41卷第6期轻纺工业与技术313实验部分实验机型：进行紧密纺改造后的EJM128型环锭细纱机。3．1实验方案选用2000目、3000目和3800目三种目数不同的片网格圈，分别纺制27．8tex、18．2tex、14．6tex、9．7tex和7．3tex五种不同线密度的纱线。纺同一线密度的纱线时其它工艺参数相同。3．2纺纱工艺及实验数据分析图1纤维

7、须条在网格圈上示意图3．2．1纺纱具体工艺参数纺制不同线密度纱线具体工艺参数如表1所示。表1纺制不同线密度纱线具体工艺参数3．2．2测试条件测试环境：温度(20~2)。C，相对湿度(65~5)％RH，强力测试仪：长岭纺电YG063型全自动单纱强力测试前原料在该条件下平衡24h以上。仪。．3．2．3实验所测数据结果毛羽测试仪：长岭纺电YG172A型纱线毛羽测试仪。不同目数网格圈所纺不同线密度纱线性能测试数条干测试仪：长岭纺电YG135G型条干仪。据结果表2所示。表2不同目数网格圈所纺不同线密度纱线性能测试数据结果3．2A实验所测数据结果分析从表2中可看