防腐施工方案A.doc

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1、1.工程概况2.编制依据3.施工工序4.施工准备5・材料的检查、验收以及必须达到的性能指标6.施工前对不同对象分析7.施工关键控制点8•质量保证措施9.JHA分析1•工程概况岳阳屮石化壳牌煤气化项H工程，位于小石化巴陵分公司化肥部。由兰州设计院设计，由屮石化四公司承建的屮型化工生产系统，为了使涂漆工艺符合劳动安全卫生要求，保障职工的生命安全、身体健康和国家财产安全，满足生产工艺流程。为了提高建筑防腐蚀工程施工水平，加强对防腐蚀工程施工过程的质量验收控制，保证建筑物和构筑物防腐蚀工程质量，特拟订以下施工技术方案。本工程施工分

2、管道、钢结构的预制及管道、钢结构的现场涂装施工、防火施工。防腐施工的工程量相对比较集屮。预制防腐，在管道、钢结构的预制区域内建立专门的除锈防腐预制区，所有管道钢结构除锈防腐施工均在预制区内进行，其屮,除锈采用以喷砂除锈为主，以手工机械除锈为辅的方式，除锈等级达到Sa2.5级；防腐采用喷漆为主，刷涂与滚涂相结合的方式。现场防腐，现场防腐施工时，钢结构的补伤补口采用边安装边补口的方法进行;待整个构架安装基木完成后，再进行面漆的施工。管道的补伤补口及面漆的施工须在管道试压完成后进行，补口后，随即进行面漆的施工。现场防腐吋，除锈以

3、手工机械除锈为主，除锈等级达到St2级及以上；防腐施工采用以刷涂为主的方式。管道、钢结构的预制部分主要包括所有管道、钢结构外表而除锈、底漆施工；管道、钢结构的现场安装部分主要包括现场补伤补口及而漆的施工。防火施工，本工程防火施工包括所有设备裙座、支座的外表面及钢结构立柱及各层横梁等部位。针对本地区的天气情况，生产工艺流程以及设计说明，在设备及钢结构安装完成后进行防火层施工。钢结构防火须在结构完成、管道支吊架、电气仪表等所有设施全部安装完后进行；设备裙座须在安装、找正、二次灌浆后进行。2•编制依据2.1《石油化工设备和管道涂

4、料防腐蚀技术规范》(SH3022-1999)2.2《涂装作业安全规程涂漆工艺安全》(GB6514・86UDC658・314：667.6)2.42.52.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212・2002)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046・95)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95)《工程建设标准编写规定》(建标[1996]626)2.8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923・1988)2.9《建筑防腐蚀构

5、造》(98J333)2.10《咲喃树脂防腐蚀工程技术规程》(CECS01：1988)2.11《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY0447-96)1•施工工序3.1防腐施工工序施工准备—>施工场地清理布置材料的验收、检验表面处理进行预涂、试涂底漆施工——►测厚检验，对不合格的部分修补血漆施工进行自检►交工验收aT序交接3.2防火层施工程序施丁准备―►施工场地清理布置材料的验收、检验表面处理进行预涂、试涂防火层施T—►测厚检验，对不合格的部分修补进行自检交工验收2•施工准备4.1按照《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验

6、收规范》(HGJ229・91)的相关规定，以及本工程施工特点制定如下规定:4.1.1防腐蚀工程施工前必须具备以下的条件4.1.1.1设计和其他技术文件齐全，施工图纸业经会审。4.1.1.2完成施工组织设计和施工方案的编制，对施工技术关键进行交底，安全技术教育和必要的技术培训。4.1.1.3设备、管段、管件应具备出厂合格证或工序交接证书。4.1.1.4材料、机具、检测仪器、施工设施、施工场地布置齐备。4.1.1.5防护设施安全可靠，包括必须的消防器材。施工用水、电、气、汽能满足连续施工的要求。4.1.2设备、管段、管件的加工

7、制作，必须符合施工图纸和设计文件的要求。在防腐蚀工程施工前，进行全面检查验收。4.1.3在防腐蚀工程施工屮，必须进行小间检查，防腐蚀工程施工完工后，尽快进行验收。4.1.4设备、管段、管件外壁附件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实无误，在防腐蚀工程施工过程屮，严禁进行施焊、气割、直接敲击等作业。4.1.5转动设备在防腐蚀施工前，应具有静平衡或动平衡试验报告，防腐施工后,应做静平衡或动平衡复核检查。4.1.6受压设备、管段、管件在防腐工程施工前，必须按有关规定进行强度或气密性检查，合格后方可进行防腐施工。4.1.7为

8、了保证防腐蚀工程施工的安全或施工方便，对不可拆卸的密闭设备，必须设置人孔，人孔的大小和数量根据设备的容积和直径的大小而定。人孔的数量不应少于两个。4.1.8防腐工程施工结束，在吊装和运输设备、管段、管件时，不得碰撞和损伤,在使用前应妥善保管。4.2对基体的要求4.2.1钢制设备、管道、管件的钢材表而，不