汽车检测技术教学课件作者丁在明学习任务2.ppt

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1、学习任务2汽车发动机检测一、知识准备（一）发动机密封性的检测1.汽缸密封性的相关因素及常用检测方法（1）汽缸密封性的相关因素。汽缸密封性与汽缸体、汽缸盖、汽缸垫、活塞、活塞环、进排气门等零件的技术状况有关，这些零件磨损、烧蚀、结焦或积炭，会导致汽缸密封性下降，使发动机功率降低、油耗增加。（2）检测汽缸密封性的常用方法。1）测量汽缸压缩压力。2）测量进气管负压。下一页返回学习任务2汽车发动机检测3）测量汽缸漏气量或漏气率。4）测量曲轴箱窜气量。2.汽缸压缩压力的检测汽缸压缩压力是指活塞到达压缩终了上止点时汽缸内的压力，简称汽缸压力。检测汽缸压力的方法有用汽缸压力表检测

2、和用汽缸压力测试仪检测两种。（1）用汽缸压力表检测汽缸压力。1）汽缸压力表的组成。汽缸压力表是一种气体专用压力表，一般由压力表头、导管、单向阀、接头等组成，如图2-1所示。上一页下一页返回学习任务2汽车发动机检测压力表头多为鲍登管式；导管有两种，一种为软导管，另一种为金属硬导管。汽缸压力表的接头有两种形式：一种为锥形或阶梯形的橡胶接头，可以压紧在火花塞或喷油器孔上；另一种为螺纹管接头，可以拧紧在火花塞或喷油器孔内。2）检测方法步骤。①先预热发动机，使水温、油温正常。检查蓄电池电压、起动机，应正常，以保证检测时发动机的转速不低于150r/min。②发动机停止运转后，拆

3、下空气滤清器，清洁火花塞或喷油器周围，然后卸下全部火花塞或喷油器，并按汽缸次序放置。对汽油发动机还应断开点火控制线，防止发动机着火。上一页下一页返回学习任务2汽车发动机检测③接好汽缸压力表，把汽缸压力表的橡胶接头插在被测汽缸的火花塞孔内，扶正压紧，注意不要漏气。节气门和阻风门置于全开位置，用起动机转动曲轴3～5s（不少于四个压缩行程），待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。④取下汽缸压力表，记下读数，按下单向阀使压力表指针回零。⑤按上述方法依次测量各缸压力，每缸测量不少于两次。就车检测柴油机汽缸压力时，应使用螺纹接头的汽缸压力表。若该机要求在较高转速下测量，则

4、此种情况除受检汽缸外，其余汽缸均应工作。检测条件和方法同汽油机。3）检测结果分析。上一页下一页返回学习任务2汽车发动机检测①常见车型汽缸压力标准值，见表2-1。汽缸压力标准值一般由汽车厂商提供。按照GB18565—2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》的规定，在用汽车发动机各汽缸压力应不小于原设计值的85%，每缸压力与各缸平均压力之差：汽油机应不大于8%，柴油机应不大于10%。根据GB/T15746.2—1995《汽车修理质量检查评定标准发动机大修》附录B的规定：大修竣工发动机的汽缸压力应符合原设计规定，每缸压力与各缸平均压力之差：汽油机不超过8%，柴油机不超过

5、10%。②结果分析。a.高于设计值。上一页下一页返回学习任务2汽车发动机检测测量结果若高于原设计规定，并不一定说明汽缸密封性好，可能是燃烧室内积炭过多，或汽缸垫过薄，或缸体与缸盖结合平面修理加工过大所致，如图2-2所示。b.低于设计值。测量结果若低于原设计规定，说明汽缸密封性降低，应进一步查明故障部位，可按以下方法进行分析：●向该缸火花塞或喷油器孔内注入20～30mL新机油，摇转几圈曲轴后，再测该缸的汽缸压力。●若再测的压力值明显比第一次高，接近标准压力，则表明是汽缸内的问题。上一页下一页返回学习任务2汽车发动机检测可能是汽缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死

6、、断裂及缸壁拉伤等原因所致。若再测的压力值和第一次的近似相同，则说明是进排气门或汽缸垫密封不严。●若两次检测结果均表明某相邻两缸的压力大大低于设计规定，则说明两缸相邻处的汽缸垫烧损窜气。●为了更准确地确定故障部位，可在测完汽缸压力后，针对压力低的汽缸，采用以下方法做进一步的诊断。卸下空气滤清器，打开散热器盖和加机油口盖，汽车置空挡，拉紧驻车制动器，使待测汽缸的活塞处于压缩行程上止点位置，接上气源向该缸内充气（600kPa以上），注意倾听漏气声，确定漏气位置。上一页下一页返回学习任务2汽车发动机检测若在进气口处漏气，表明进气门密封不良。若在排气消声器处漏气，表明排气门

7、密封不良。若在散热器加水口处有气泡或听到漏气声，表明汽缸垫不密封导致汽缸与水套相通。若在相邻两缸的火花塞孔处听到漏气声，表明汽缸垫在这两缸间烧损窜气。若在加机油口处听到漏气声，表明汽缸活塞配合副不密封。（2）用汽缸压力测试仪检测汽缸压力。1）用压力传感器式汽缸压力测试仪检测汽缸压力。上一页下一页返回学习任务2汽车发动机检测用这种测试仪检测汽缸压力时，需先拆下待测缸的火花塞，旋上仪器配置的压力传感器，用起动机转动曲轴3～5s，由传感器取出汽缸的压力信号，经放大后送入A/D转换器进行模数转换，再送入显示装置即可获得汽缸压力。2）用起动电流或起动电压降式汽缸压力测试仪