塑料成型工艺与模具设计课程总论

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1、导论一、塑料成型在塑料工业中的重要地位二、塑料成型方法简介三、塑料成型技术发展趋势一、四、课程任务与学习目标一、塑料成型在塑料工业中的重要地位塑料----属合成高分子材料塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产原料树脂塑料的制造助剂塑料塑料制品单体的制造树脂的制造成型加工树脂的生产塑料的生产塑件的生产成型--机械加工--修饰--装配塑料的特点——优点综合起来塑料所具有的优点是：1.密度小，一般塑料的密度在0.9~1.4g/cm3范围之内，略大于水，有的比水还轻，塑料的密度是钢铁的1/6，铝的1/2。2.耐腐蚀性好，一般塑料在酸碱环境下均具有良好的耐蚀性能，聚四氟乙烯

2、甚至在“王水”中煮沸也毫无损伤。3.电绝缘性好，几乎所有的塑料都具有优越的电绝缘性和极小的介质损耗。有优良的耐电弧特性，这些性能可以与陶瓷、橡胶媲美。4.减摩和耐磨性能好，大部分塑料的摩擦系数都比较低，故很耐磨。用塑料制作的轴承、齿轮、活塞环和密封圈等在腐蚀性介质中或者在少油、无油润滑的条件下，都能很好地运转。5.消声吸振性能好，用塑料做的传动摩擦零件，可以减少噪声，降低振动，改善劳动条件。塑料的特点——缺点塑料主要的缺点是：1.力学性能比较差，特别是刚性差．如一般尼龙塑料的弹性模量仅约为钢铁的1/100。2.耐热性能很低，在长时间使用时，耐热温度只能在100℃以下，只有少

3、量塑料可以在超过200℃温度下使用。3.在长期负载作用下，即使温度不高。塑料也会慢慢地产生塑性流动。即所谓蠕变，在常温下的蠕变也称为冷流。4.塑料在光和热的作用下，性能会变坏、变脆或粘连等，这就是所谓的老化现象。另外，塑料也很容易燃烧。二、塑料成型方法简介序号成型方法成型模具用途1注射成型注射模电视机外壳、食品周转箱、塑料盆、桶、汽车仪表盘等2挤出成型口模（机头）如棒、管、板、薄膜、电缆护套、异形型材（百叶窗叶片、扶手）等3压缩成型压缩模适于生产非常复杂的制品，如含有凹槽、侧抽芯、小孔、嵌件等，不适合生产精度高的制品4传递模塑传递模设备和模具成本高，原料损失大，生产大尺寸制

4、品受到限制5中空吹塑口模、吹塑模具适于生产中空或管状制品，如瓶子、容器及形状较复杂的中空制品（如玩具等）6热成型真空成型模具适合生产形状简单的制品，此方法可供选择的原料较少压缩空气成型模具三、塑料成型技术发展趋势CAD/CAE/CAM技术的快速发展和推广应用快速原型制造技术(RPM-rapidprototypemanufacture)研究和应用模具的快速测量技术和逆向（反求）工程实物CADCAM（RPM）逆向工程各种模具新材料的研制和使用塑料制件的复杂化、微型化、超大型化和精密化模具的标准化高速数控切削技术（4~10万/min）四、课程任务与学习目标能力目标1）能应用塑料流

5、变基础理论，分析模塑料成型工艺条件，达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力；2）能应用学过的设计知识通过查阅和使用有关设计手册和参考资料，设计中等复杂程度的模具，为设计、制造复杂塑料模打下基础；3）具备正确安装模具、调试工艺和操作设备的能力，会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力；4）初步具备对塑件质量分析的能力；5）具备跟踪专业技术发展方向、探求和更新知识的自学能力;6）具有合理地控制模具质量的能力。四、课程任务与学习目标知识目标1）塑料知识：熟悉塑料的组成与分类，明确塑料成型方法与塑料热力学性能之间关系。2）塑料成型设备知识：掌握塑料成型设备的基本原

6、理，会选择塑料成型设备的规格、协调塑料成型设备与模具的关系。3）塑料模塑工艺知识：掌握塑料成型工艺条件对塑件成型及质量的影响；合理确定成型工艺；掌握塑件设计基本知识。4）塑料模具结构设计：掌握注射模的设计方法，熟悉各种典型模具结构。5）其它模塑成型知识：对压缩成型、压注成型、挤出成型、中空成型、真空（或压缩空气）成型等模具的成型原理和模具特征做一般性了解。