硬母线焊接方法及检验标准.doc

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1、硬母线焊接方法及检验标准第2.4.1条母线焊接所用的焊条、焊税应符合现行国家标准；其表血应无氧化膜、水分和汕污等杂物。第2.4.2条铝及铝台金的管形•母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氯孤焊。第2.4.3条焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净,不得有氧化膜、水分和汕污：坡口加工面应无毛刺利飞边。第2.4.4条焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于02%（图244—1）；中心线偏移不应大于05mm（图2442）。一-500―［项］图2.4.4-1对口允许弯折偏移图2.4.4-2对

2、口中心线允许偏移第2.4.5条每个焊缝应一次焊完，除瞬间断孤外不得停焊；好线焊完末冷却而，不得移动或受力。第2.4.6条母线对接焊缝的上部应有2-4mm的加强高度；330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺、凹凸不平之处：引下线•母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于时线宽度的两倍；角焊缝的加强高度应为4mm。第2.4.7条铝及铝合金硬母线对焊时，焊口尺寸应符合表247的规定，管形•母线的补强衬管的纵向轴线应位「焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于05mm（图247）0母线类别焊口形式母

3、线厚度a间隙C钝边厚度b坡口角度aC)矩形母线2ZZ21LC—<5<2£彖切彳51~21.565-75「TC—6.3-12.5241.5-265-75管3-6.31.5-2160~65形母6.3~102~31.560-75线10-203〜52〜365~75对口焊焊口尺寸(mm)表247、、、(PWI孑图2.4.7衬管位置L—衬管长度第2.4.8条仔线对接焊缝的部位应符合下列规定：,、离支持绝缘子时线夹板边缘不应小于50ram«二、母线宜减少对接焊缝。三、同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不

4、应小于50mmo第2.4.9条母线施焊前,焊工必须经过考试合格，并应符合下列要求:一、考试用试样的焊接材料、接头型式、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。二、在其所焊试样中，管形号线取二件，其它何线取一件，按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时，应加倍取样重复试验.如仍不合格时，则认为考试不合格：1、表面及断门检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷；2、焊缝应采用x光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定；3、焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金时线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于

5、原材料的75%；4、直流电阻测定:焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。第2.4.10条母线焊接后的检验标准应符合下列要求：一、焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定。二、焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。三、咬边深度不得超过仔线厚度（管形母线为壁厚）的10%,旦其总氏度不得超过焊缝卷氏度的20%。