某工程室内给排水施工方案.doc

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1、管道施工方案1、工程范围及内容1.1、施工内容本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。1.2、管道主要用材是:生活给水采用PP-R聚丙烯管、排水采用PVCU聚乙烯管，消火栓采用镀锌钢管。连接分别采用热熔接、胶水粘接。丝扣连接。1.3、防腐和面漆:防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。2、施工准备2.1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。2.2、物资部门应才艮据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前,将所需材料（设备）提前供到施工现场，施工用主要材料,设备及制品,应符合国家及部颁

2、现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。2.3、根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。2.4、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。3、施工技术要求本工程室内管道安装严格按照GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。3.1、管道安装3.1.1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证

3、。3.1.2、管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两端平。3.1.3、钢管施工：管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。4.直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度;DN<100mm时，每10m小于5mm;DN>100mm

4、时，每10m不大于10mm。5.钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙块焊。A、管于对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。B、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应才艮据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。C、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。D、壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。3.1.6、镀锌管严禁焊接4、PP-R聚丙烯管施工4.1、采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。4

5、.2、应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3.3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。表一公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)2014543251674332202044402135645022.56065632480667526180108903218010811038.51801510注：若操作环境温度小于5°C,加热时间应延长二分之一。4.4、管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上

6、述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校正，但严禁旋转。4.5.支吊架的设置要合理美观，最大间距见表二公称外径De(mm)2025324050637590110横管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)1000120015001700180020002000210025004.6、采用金属支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。4.7、管道试压在热熔连接24小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍，

7、但不得小于1.0Mpao3.8.加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压1小时，压降不大于0.06Mpao降至工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不大于0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。4.9、管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出的水质与进水相当为止。4.10、暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料的签证。5、PVC-U排水管施工5.1、本工程排水系统管道采用PVC-U管粘接施工工艺。施工时应远离火源，确保安全。5.2、管材和管件的粘合面应干净、无油污

8、、端口无毛刺，以确保粘合质量。5.3、粘合前应在管材（件）上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚