机械下料实习报告(二).doc

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1、实习报告9月5日星期一今天我的任务是帮经理整理以前加工的零件所需的费用，核算一下我们的收支等等。说起来很复杂，既要有下料，又要有工人师傅的加工费，还有厂里的勤杂费等。但其实真正做起来也很容易。。。图号LWH单件重量数量合计重量RB181201552.8925.78191201502.95411.81总价下料焊接价格退火喷砂普銑价格26.028.6770355.783.939052.2053.1617.72011.818.030.00数控銑价格车价格平磨价格外磨价格0000.000000.00线切割价格钻

2、孔价格铰孔价格攻丝价格0.00812.00414.0048.000.000.000.000.00打号发黑折弯淬火总价0.34165.9590.72简单而言就是做好上面的表格就可以了，当然，有的图纸长、宽、厚，是直接告诉的，可是有些图纸中却必须自己判断，这时就需要自己再仔细分析，既要分析图纸，同时也参考电子版尺寸图。。从而准确的判断出每个加工件的尺寸。特别是许多加工件，如果有面的粗糙度的要求，一定还要在判断下料时多下一些，因为在加工过程中还会加工掉一些材料。。例如：如果某个工件的厚度要求是15mm，但是它

3、的表面是有加工要求的，那在算时就必须下18mm的板，，因为钢板规格中没有15mm的板，，只有16,18,20，的板，，相比较而言，还是选18mm的板比较合适。。。上式的核算中，总价=合计重量*4.5；下料=合计重量*1.5；单件重量=长*宽*高*0.*1.1；焊接价格=焊接*总数量*0.25；退火=合计重量*1；喷砂=合计重量*0.68最后的总价就是把下料的总价加上焊接退火喷砂（如果需要）等的费用。。9月6日星期二今天是跟王师傅学的下料，，我们中直的下料用的是数控火焰切割。。常用的还有等离子切割，，等离

4、子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！   等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口

5、中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。而相对而言由于我们主要加工的都是铁板或者钢板，，所以用火焰切割比较方便快捷。。省时省工。。火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1mm到80mm。当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20mm左右时一般都采用此切割方式。一般我们常用的板都是20mm或者40mm厚的板。。火焰切割是利用氧化燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬

6、的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。　　火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。在自己主动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的间隔差在5mm。在举行半自己主动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割

7、嘴，调整切割直度和切割速度。数控火焰切割机的注意事项：a、割炬与板面不垂直　　b、氧压力低或嘴号偏小　　c、割速度过快　　d、割过程中断，重新起割衔接不好　　e、割氧压力过高　　f、嘴到钢板的间隔太小，火焰太强　　g、机行走不服稳　特别需要注意，，在切削完一个厚件时需要对割枪用铁丝或者小刀片把割枪清理一下，，因为割嘴中常会被喷出来的铁屑堵上，每次都清理一下，方便下次使用。。9月7日星期三今天主要介绍一下我们中直公司的数控切割机，，我公司的是由莱州市百进数控制造。。开机后系统进入主画面，此时按F1——F6

8、键可以选择相应的功能。。F1自动：此时为自动加工F2手动：手动可以调整机床位置，定位起割点，即切割的起始位置F3编辑：可编辑/修改加工程序F4参数：机床参数设置F5诊断：检查机床输入输出信息F6升级：进入系统应用软件升级界面屏幕第一行显示F*（进给倍率）%=（当前进给速度），当前加工程序名，和加工计数值。。中间大字符显示的是当前X.、Y坐标值。坐标下面两行是当前的加工程序。。右边上一行表示系统为自动加工状态。。下边几行分别表示当前系统，工作