机械设计复重点.doc

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1、按教材顺序:第一章1.载荷与应力的分类及关系(1)载荷的形式有:集中力F(N,kN)、转矩T(Nm,Nmm)、弯矩M(Nmm)、功率P(KW)功率与转矩、转速之间的关系:(2)载荷种类有:A、按载荷与时间的关系分类1)静载荷:不随时间变化或变化非常缓慢的载荷2)变载荷:大小和方向随时间变化而变化的载荷a随机变载荷:无规律变化b循环变载荷:有规律变化B、按应用计算场合分:1)额定载荷:指原动机标牌功率或由此而计算出来的载荷。也叫名义载荷。2)工作载荷:指机器工作部分在某段时间、某种工况下实际承受或输出的载荷。3)计算载荷:考虑实际工作时的条件

2、(如冲击、振动等)下,产生附加载荷后的全部载荷。通常是额定载荷乘以不同的影响系数。(机械零件的强度和刚度等性能通常采用计算载荷进行计算。)(3)应力种类(1)静应力;(2)变应力:(a)循环变应力(对称循环变应力、脉动循环变应力、一般循环变应力)(b)随机变应力(略)(4)载荷与应力的关系:变载荷2.机械零件的常见失效形式(给定条件会判断)A、断裂:应力超过零件的强度极限时所发生的断裂或当零件在循环变应力的作用下危险截面所发生的疲劳断裂。螺栓齿轮B、过大的变形:发生过大的弹性变形或由于零件上的应力超过材料的屈服极限产生残余塑性变形。C、表面

3、损伤:表面疲劳(亦称点蚀):零件表面在接触变应力长期作用下产生微粒剥落的现象。 磨损(主要指磨粒磨损):两个接触零件表面在相对运动过程中表面物质丧失或转移的现象。 腐蚀:金属表面与周围的介质发生的电化学或化学侵蚀的现象。D、破坏正常工作条件引起的失效:V带传动当负载大于摩擦力的极限值时将发生打滑失效;高速转动的零件当其转速与系统的固有频率相一致时会发生共振,以致引起断裂失效;液体润滑的滑动轴承当润滑油膜被破坏时将发生胶合失效等。3.机械零件的工作能力及计算准则A、强度准则:强度是指零件在载荷作用下抵抗断裂、塑性变形及某些表面损伤的能力。另一

4、表达方式S≥[S]B、刚度准则:刚度指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力C、寿命准则:影响零件寿命的因素是磨损、疲劳和腐蚀D、振动稳定性准则:是指高速机器抵抗失稳的能力E、散热性准则:进行热平衡计算F、可靠性准则:可靠度和失效概率之和应为1第二章1.磨损的定义及磨损的一般过程定义:表面物质在摩擦过程中不断损失的现象称为磨损,一般过程:(1)跑合阶段(2)稳定磨损阶段(3)急剧磨损阶段2.磨损的分类A、粘着磨损(蜗杆传动、滑动轴承、齿轮的胶合失效) 发生场合:重载下油膜或边界膜破裂,金属直接接触,硬度不足。 程度:轻微磨损、涂抹、擦伤、胶合。

5、B、磨粒磨损(蜗杆传动、滑动轴承的磨损失效) 发生场合:有较硬杂质产生的场合,如密封不良、硬表面粗糙度大、润滑油过滤不严等。C、表面疲劳磨损(点蚀)发生场合:交变载荷作用下。 D、腐蚀磨损发生场合:有腐蚀性的氛围下。3.润滑油黏度,黏温关系润滑油的主要质量指标是黏度,黏度越大,指油越稠,油膜的承载能力就越高。温度对粘度的影响很大,温度升高,粘度降低,在表明润滑油的粘度时,一定要注明温度,否则没意义!4.摩擦(润滑)状态及润滑状态转化曲线在有润滑的状态下,摩擦表面究竟处于何种摩擦状态,取决于两摩擦表面的粗糙度和润滑膜的厚度,对于具有一定粗糙度

6、的特定摩擦表面,改变某些影响润滑膜厚度的参数(如载荷、相对滑动速度和润滑剂的粘度等),将出现不同的摩擦状态,即发生边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦之间的转化。 第三章1.常用螺纹的特点和应用(注意螺纹自锁性与牙型角的关系)用于连接的螺纹要求自锁性好,用于传动的要求效率高。牙型角大的三角形螺纹(普通螺纹、圆柱管螺纹)用于连接,牙型角小(矩形、梯形、锯齿形)的螺纹用于传动。1.螺纹连接的基本类型及应用场合A.螺栓连接:用于连接件不太厚和两边有足够装配空间的场合B.双头螺栓连接:用于连接件太厚或不宜制成通孔、材料比较软且需要经常装拆时的场合C螺钉连接

7、:用途和双头螺柱连接相同,多用于受力不大,不需要经常装拆的场合D.紧定螺钉连接:以固定两零件相对位置,并课传递不大的力和转矩2.螺纹连接的防松措施A摩擦防松a对顶螺母b弹簧垫圈c自锁螺母d尼龙圈锁紧螺母B机械防松a开口销和槽形螺母b止动垫片c串联钢丝d圆螺母带翅垫片C破坏螺纹副关系a焊接b冲点c粘合 4.螺栓刚度、被连接件刚度对螺栓疲劳强度的影响降低影响螺栓疲劳强度的应力幅:A可减小螺栓的刚度(增加螺栓长度、腰状杆螺栓、空心螺栓、在螺母下安装弹性元件;B增大被连接件的刚度(结构上加加筋板、斜撑或加大被联接件厚度,两被联接件之间的密封选用硬材

8、料垫圈)5.单个螺栓强度计算、螺栓组连接受力分析(重点:受预紧力和工作拉力的紧连接螺栓强度计算)•①轴向载荷为静载荷强度条件设计公式•②轴向载荷为变载荷,在0→F之间变化应力幅设

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