电镀工业园区废水集散治理系统.doc

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1、1概述电镀工业园区的废水处理，大多采用自动的化学法处理工艺，现有两种模式：“集中治理模式”和“分散治理模式”。在综合上述两种处理模式利弊的基础上，本文提出“集散治理模式”O通过比较，说明“集散治理模式”的优越性。1.1集中治理模式“电镀工业区”废水集中治理模式按照化学法处理工艺的基本要求，将各厂点的电镀废水规划分为“铭系废水”、“氤系废水”和“酸碱系废水”三类废水，分别用公共管道系统排放到园区的中心废水处理站（以下简称“中心站”）。按废水分类进行化学法处理。理论上“集中治理模式”充分利用了废水处理设备、土地和人力资源共享的优点，可望节省企业在废水处理的费用,同时，集中治理方式解除

2、了园区内各企业主对生产污染物排放的后顾之忧，可把精力集中到生产经营中去。环保管理部门则减少了对分散的企业监督管理的难度。经过实践人们发现“集中治理模式”存在下列难以克服的弊病：1.1.1高度利用资源共享的同时把事故的危险也集中了，治理系统的安全性差；1.1.2中心站废水集中处理的费用分摊难以体现“公平”、“合理”的原则。1.1.3公用的排污管道系统在发生排污事故时很难追查到责任人。1.1.4虽然理论上高度的“资源共享”最经济，但实际上废水处理费用居高不下。L2分散治理模式分散治理模式采用“各家自扫门前雪”的方式；每个企业都各自建设自己的废水处理系统。废水经企业自行处理，各项水质指

3、标都合格后的废水排入中心站的监测池中，经中心站重复监测达标的废水才允许排出园区。中心站不承担废水处理的任务，仅仅承担取样、分析、监测的工作。并向园区内各企业收取一定管理费。这种管理模式虽然达到了分散事故危险和责任分担的目的，但显然存在下列缺点：1.2.1废水处理设施占地总面积多，资源利用率较低。1.2.2人力资源、设备和重复建设的浪费严重，企业经济负担重。1.2.3中心站不能体现园区社区服务的优点。1.3集散治理模式在比较了上述两模式后提出的又一种治理模式，即分散与集中相结合的处理模式。1.3.1氤和含铭废水分散处理将含氤和含铭废水处理的任务分散到由各电镀点，由企业自己处理其生产

4、排出的含氤和含铭废水，即每个各电镀厂点相当于园区的一个废水处理子站（以下简称“子站”），子站排放到园区中心站的酸碱废水不允许含有甑或六价铭。“集散治理模式”废除了公共的废水分道排放管道网。为每个“子站”配置一根独立废水管道，将处理后无氤无六价铭的酸碱废水排入它在中心站的专用集水池，交由中心站处理。该措施的好处是：1.3.1.1合理分担了事故的责任废水分道不清的事故大多由于生产管理问题造成的，分道的好坏将直接影响企业经济利益。如果企业管理者不改善管理，各类废水分道不清，必将自食恶果。而中心站不必再为废水“分道不清”而提心吊胆，为追查事故源头和责任人而发愁。1.3.1.2公平公正地承

5、担污染物治理的费用：最近对某典型的采用“集中治理模式”的电镀工业园区一年来的废水处理药品消耗量统计显示:含氤、含六价格和酸碱中和三者的处理药品消耗费用占总消耗量比例分别是：50%、20%和30%。由此可见，含甑和六价铭废水处理的药品消耗成本竟占总成本的70%!现将氤、六价铭分散处理后，不排污或排污少的企业不必再花这笔冤枉钱，真正体现“谁污染谁治理”的公平原则。过去要求企业将浓废液交由中心站处理很难实行，为图方便、省事，许多企业将浓废液直接排入废水中，结果使废水处理成本大幅度上升。现在企业将自己承担，过去不合理的现象会得到有力遏制。3.1.3分散了事故的危险，提高了园区废水处理系统

6、的安全性。因为所有电镀厂点必须将含氤、六价铭废水处理达标后才能排到“中心站”，所以即使有个别厂点稍微超标，由于中心站较大水量的稀释作用，不会马上危及整个园区的达标排放，有足够的时间采取补救措施，中心站的废水处理系统的安全性不会轻易受到影响。同时取消了排到中心站的废水公共管道后，哪家企业废水含氤或六价铭处理超标容易被及时•发现，事故责任人明确。1.3.1.4企业的经济负担较轻含氤或六价铭废水PII/0RP自动处理装置的占地面积—•般几平方米，-台处理能力10m3/h内的装置约几万元，与“分散处理模式”相比，仅设备投资就节约80%以上，企业投资负担大大减轻。而与“集中处理模式”相比，

7、由于氤或六价铭废水处理的费用掌握在企业自己手中，不再为其他企业的排污事故化冤枉费用，只要逐步实现清洁生产，改进工艺，企业废水处理的费用就有望减少。而无氤无六价铭工艺的企业更大大减轻了经济负担，只需承担中心站分摊的酸碱废水处理费用。1.3.2酸碱废水集中处理“集散治理模式”在分散危险性提高安全性的基础上，充分利用园区资源共享的便利，来减轻企业投资和日常污染物治理的经济负担。它是通过下列工作来最大限度的发挥资源共享的：3.2.1集中处理各电镀厂点排放到“中心站”的酸碱废水（酸碱中和、