作业活动分级管控清单.doc

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1、B1日照成群食品有限公司作业活动风险分级管控清单　作业活动风险分级管控清单单位：宰前车间风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动肉鸡屠宰及脱毛1毛鸡上挂、宰杀、浸烫、脱毛、开膛、掏脏、复检设备带病运行，无防护罩；清理卫生未断电、零部件拆卸、工器具掉落。C/3级，显著危险黄触电、机械伤害、物体打击，人身伤害安装急停开关、防护罩，完善设备保护装置；编制操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；对操作人员进行操作规程、工

2、作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗；正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害或触电事故等专项应急预案。班组　作业活动风险分级管控清单单位：分割车间风险点作业步骤危险源或潜在事件管控措施管控层级责任单位责任人备注评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施应急处置措施培训教育措施个体防护措施1操作及作业活动分割、预冷、分级1预冷、上挂、分割、剔骨、分级设备带病运行，零部件安装未断电、断汽，安装不牢固，C/3级，显著危险黄机械伤害、冻伤，人身伤害安装急停开关、防护

3、罩，完善设备保护装置；对单冻机和速冻库做完全隔离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪；编制操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；制定交接班管理制度，编制作业风险分析对作业人员进行交接班管理制度、对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗对车间操作人员进行操作技术、维护保养及应急处置方面的培训，培训合格后方可上岗；正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，如发生机械伤害事故事立即启动机械伤害事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故专项应急预案及现场处置方案。科室/车间，班组、岗位　作业活动风险

4、分级管控清单单位：包装车间风险点作业步骤危险源或潜在事件管控措施责任人评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控层级责任单位备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动包装作业1出入库及包装设备带病运行，零部件安装未断电、断汽，安装不牢固；码垛不规范，货物倾斜；传送带无防护罩；D/4级，低风险蓝触电、机械伤害、物体打击，人身伤害包装机输送链条设置防护罩，旋转链条设置防护罩；传送带两端区域设置隔离防护罩，封箱机切刀处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置；制定机械安全操作规程、作业注意事项，编制作业风险分析，岗位

5、自检，并张贴警示标识；对操作工进行安全操作规程、作业注意事项，作业风险分析方面的培训，培训合格后方可上岗；正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋、护耳器；配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触电事故专项应急预案。班组、岗位　作业活动风险分级管控清单单位：制冷室风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级管控措施管控层级责任单位责任人备注可能发生的事故类型及后果编号类型名称序号名称管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施工程技术措施1操作及作业活动设备运行操作1氨阀开闭操作操作时阀门压帽松动发生氨

6、气泄漏D4级,轻度危险蓝中毒，人身伤害安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋、压力表。定时检查紧固，及时更换阀门填料，操作时注意观察压帽是否随阀轴转动；开阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧。每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练。现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具。发生阀门压帽松动时，及时将压帽紧固，必要时倒关阀门，避免继续泄漏；如员工发生冷灼伤或氨气中毒，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。班组、岗位2操作及

7、作业活动设备运行操作2氨泵操作氨泵泄漏D4级,轻度危险蓝中毒，人身伤害安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋、压力表；制定安全操作规程，对控制电器线路做好巡检，对阀门状态进行挂牌，开泵前进行安全检查，员工严格按照操作规程规范操作；每年进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具；出现大量漏氨情况，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。班组、岗位3操作及作业活动设备运行操作