中国石油四川石化常减压介绍.doc

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1、常减压介绍第一章工艺技术规程序言中国石油四川石化1000万吨/年常减压蒸馏装置属新建装置，该装置主要由电脱盐系统、换热网络系统、常压系统、减压系统等部分组成。原油在常减压装置内经脱盐脱水、常压蒸馏、减压蒸馏后被分为石脑油馏分、柴油馏分、减压蜡油和减压渣油等满足后续装置加工要求的物料。该装置加工混合原油，加工规模为1000万吨／年，年开工时间为8400小时。装置选择的工艺技术路线为：原油进装置→原油换热→原油电脱盐→脱盐后原油换热→闪蒸塔→闪底油换热→常压炉→常压塔→减压炉→减压塔。常减压蒸馏装置的平面包括装置的设备、管道布置以及变配电室和仪表部分的机柜室、操作间等。装置长26

2、0米，宽120米，占地面积为31200平方米。1.1装置概况1.1.1装置简介装置规模：该装置加工量为1000万吨/年，装置设计操作弹性为60%～110%。装置年开工时数为8400小时。装置生产制度为连续生产，实行四班二倒制。装置原料：装置加工的原料为混合原油，硫含量按1.0m%，酸值按0.8mgKOH/g进行设备和管道选材设计。原油自原油罐区自流进入装置。装置的组成及特点装置组成：装置由换热、电脱盐、闪蒸、常压炉、常压塔系统、减压炉、减压塔系统和三注等部分组成。装置与外界联系1.1-1装置界区条件表序号介质名称流量kg/h起止点操作(界区)条件温度℃压力MPa(g)自至1原

3、油罐区P101A250.012压缩干气6325D103PX装置/催化装置400.603轻烃凝液2008泵P121A/BLPG罐区401.504轻石脑油（常顶油）P22003重整装置401.205轻石脑油（常顶油）P22007重整中间罐区400.506重石脑油（常一线）75000E142石脑油罐区400.507柴油E134A/B柴油加氢800.98柴油E150A/B柴油加氢中间罐区500.59减压蜡油P20901、E136蜡油加氢裂化1261.1010减压蜡油88937P20912蜡油加氢中间罐区1260.5011减压渣油E106A/BRDS1500.8012减压渣油61112

4、E149A～DRDS中间原料罐区1500.5013贫胺液5760硫磺回收装置D108550.5014富胺液5776泵P126A硫磺回收装置550.7015开工柴油装置外各开工柴油点500.716开工汽油装置外P22002400.717放火炬气D109出装置1300.1018轻污油各轻污油点出装置600.519重污油各重污油点出装置1500.520高压燃料气8610装置外D104300.421中压蒸汽10859装置外D1162901.222低压蒸汽装置外LS207012150.423净化风916Nm3/h装置外D110常温0.724非净化风600Nm3/h装置外用风点常温0.7

5、25N2600Nm3/h装置外用气点常温0.726循环冷水（最大）系统管网各用水点300.527循环热水（最大）各用水点出装置400.328热水给水装置外各用水点700.829热水回水各用水点出装置950.530加热热水给水（最大）装置外E100A/B950.831加热热水回水（最大）E100A/B装置外700.532净化水装置外各用水点400.433除氧水8374管网E1321040.634除盐水装置外各用水点400.435含硫污水34730SSW22002/22402酸性水汽提400.6036含盐污水92860E144出装置500.5037含油污水8000含油污水池出装置

6、常温0.5038生活污水5000生活污水池出装置常温0.5039生产给水装置外各用水点常温0.440生活给水5000装置外卫生间、空调、洗眼器常温0.2541消防水（2301/s）装置外各消防设备常温1.2042消防水（2301/s）装置外各消防设备常温1.2043消防水（2301/s）装置外各消防设备常温1.2044消防水（2301/s）装置外各消防设备常温1.2045洁净雨水含油雨水收集池装置外（洁净雨水管道）常温重力流46减二线油22000P20908出装置至催化1561.361.1.2工艺原理常减压蒸馏是将原油经过加热、分馏、冷却等方法分割成为不同沸点范围的组分，以适

7、应产品和下游工艺装置对原料的要求。常减压蒸馏装置是原油加工的第一道工序，一般包括电脱盐、常压蒸馏和减压蒸馏三个部份。常减压蒸馏是原油的一次加工，在炼油厂加工总流程中有重要作用，常被称之为“龙头”装置。原油经常减压蒸馏装置加工后，可得到直馏汽油、航空煤油、轻柴油、重柴油和减压蜡油等产品。在上述产品中，除汽油由于辛烷值低，不直接作为产品外，其余一般均可直接或经过适当精制后作为产品出厂。常减压装置的另一个主要作用是为下游二次加工装置提供原料。例如，重整原料，乙烯裂解原料，催化裂化原料，加氢裂化原料等。根据目的