煤焦油分离与深加工技术现状分析.pdf

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1、2014年26期科技一向导◇科技论坛◇煤焦油分离与深加工技术现状分析郭学华(开滦能源化工股份有限公司河北唐山063018)【摘要】本文详细分析了煤焦油深加工技术产业现状和发展趋势，对煤焦油粗加工产品洗油、酚油、萘油、蒽油以及煤沥青的深加工产品及其应用情况进行了系统分析，同时，介绍了目前煤焦油组分分离的新技术，并对煤焦油深加工产业技术发展前景进行了分析和展望。【关键词】煤焦油；分离；深加工；技术现状分析煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的具有刺激性臭味、呈黑色1．3压力晶析法或黑褐色粘稠状的液体产品，是很多稠环化合物和含0、N、S的杂环压力晶析法使用机械能进行分离操作．因此节能效果

2、较好而且化合物的主要来源煤焦油中的某些组分是不可能或者很难从其他原在晶析时压榨和固液分离同时进行．所以一次操作就可得到较高纯度料中得到的，如芳烃化学原料、枕木防腐油、煤型粘合剂等。因此，开发的产品。通过高压下相平衡的变化还可以分离出常压下难以分离的化研究煤焦油分离技术是世界各国关注的重要领域之一我国煤资源丰合物，有望成为煤焦油中化合物的有效分离方法。日本神户制钢所开富，焦炭总产量已超过4．7亿t，位居世界之首．已回收和尚未回收的发成功的压力晶吸法分离新技术根据除水以外的大部分化合物在加煤焦油资源约2000万t／a．如能得到充分合理的利用．必将创造巨大压熔点上升的原理，采用加压的

3、方法使结晶形成、长大而达到分离的的经济价值随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提目的。高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题压力晶析法有助于煤焦油中蒽等高沸点的多环芳烃的分离及精1．煤焦油分离新技术制．采用极为简单的工艺即可提高纯度从煤焦油制成蒽饼的过程考煤焦油是复杂的多元组分混合物．其中存在大量高沸点的共沸物虑，首先通过蒸馏法分离出蒽油．然后采用冷却晶析法结晶出蒽饼(粗和低沸点的共熔物．无法用普通的蒸馏法和结晶法进行分离和精制蒽)。主要成分是沸点接近的蒽、菲、咔唑。这三种物质对溶剂的溶解度从煤焦油中分离提取较纯组分．需通过应用新型分离技术来实现有很大的差别．因此可根

4、据这些化合物对各种溶剂的特性．选择适当1．1超临界萃取的溶剂．以优选出在常温下操作的压力晶析法．以此来控制形成固溶超临界流体萃取简称SFE，是近年来兴起的一种新型分离技术。体时混入的杂质量．可经一次操作就能生成高纯度结晶产品超临界流体是指温度和压力均高于临界温度和临界压力下的流体．处1．4其他分离技术于l临界点附近的流体具有气液双重性质．它具有接近液体的密度和溶液膜技术是一种快速、高效和节能的新型分离技术。液膜分离由解能力，又具有气体的扩散性。超临界流体的密度随温度和压力的变萃取和反萃取两个过程构成，这两个过程同时进行．一步完成。乳化液化显著，而其溶解能力又随密度变化而变化。因

5、此，当温度、压力变化膜所需设备简单，工艺流程短，易操作，分离成本相对较低，分离效果时，流体的溶解能力随之急剧变化超临界流体萃取就是基于上述原好，是目前世界上普遍研究和应用的一种新型分离技术理，利用临界温度及临界压力附近具有特殊性能的气体溶剂在接近或在物系比较接近的混合物中加入一种试剂．使其与目标组分形成超过临界点的低温高压条件下具有高密度时．对有效成份进行萃取．电络合物或嵌合物而分离的方法是比较先进的分离新技术从日本的然后采取恒压升温或恒温降压的方法．将溶剂和所萃取到的有效成分多项专利可知．在煤焦油中加入诸如硝酸苯等包接试剂．可以选择地加以分离的一种分离方法，它兼有蒸发和溶液萃

6、取两个作用常用的与二甲基萘中的集中异构体分别形成钳和物或络合物．从而使之分超临界流体有二氧化碳、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯和氨等离。超l临界萃取技术的主要特点是传质速度快、穿透能力强、萃取效另外，开发新型吸附剂．可以使传统的吸附分离法成为一种新型率高，具有操作温度低、选择性好、污染小、不破坏分子结构或形态、样分离方法。品消耗少及无残留溶剂等优点另外．超临界萃取技术很容易与其它2．煤焦油深／3~-r技术产业情况分析技术在线连用，如气相色谱、超临界流体色谱、高效液相色谱及薄德国是最早利用煤焦油的国家．世界闻名的一些工艺流程几乎都层色谱、傅立叶红外光谱、原子吸收光谱、等离子体发射光谱及核

7、磁共是德国斯蒂尔公司和考伯斯公司设计的目前．德国吕特格公司通过振和流速传感器等煤焦油已能生产500多种产品．煤焦油的化工利用率已达60％．居世超临界萃取适于分离高沸点和热敏性物质．很容易将相对分子质界之首。151本的煤焦油加工业已形成了集中化、大型化、现代化的产业量大，挥发度小，通过水蒸气蒸馏很难蒸发的物质提取出来目前．该体系，在煤焦油分离方面取得了非常显著的成果印度的煤焦油加工技术已经由昭和壳牌公司成功地运用于二甲基萘各种异构体的分离．生产水平也较高，目前，印度在萘、苯、甲苯、二甲苯和酚的