2016工时定额计算标准.doc

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1、机械加工工时定额计算标准一．锯床工时定额计算标准1．工时计算公式：T=（kmT机+nT吊+T装卸）k2式中：km—材料系数n—一次装夹工件数；n=1-2；k2—次装夹工件数修正系数，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2）2．机动时间：T机T机=kBH202．1.方料：式中：H-板厚mmkB-材料宽度系数，查下表B＜50　50-8080-150＞150kB0.951.01.051.08T机=D242.2．棒料：式中D—棒料外径mmT机=D—d0224100002.3.管料：式中d0—管料内径；mmT机=H—H0*B02080002.4.方管：式中：H—方管外形高mmH0—方管内

2、腔高mmB0—方管内腔宽mmT吊=L10003．吊料时间：4．装卸料时间及其它时间：T装卸=0.12+L+D1800840综上所述：方料：T=（0.12+n0.0519H+0.001L）k2-0.00013H0*B0（min）圆料：T=（0.12+n0.0429D+0.001L）k2-0.0001d02（min）n—一次装夹工件数；n=1-2；k2—次装夹工件数修正系数，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2）1.5材料加工难度系数材料名称尼龙、塑料及非金属铜、铝Q235、45#碳素钢不锈钢等硬合金难度系数0.80.91.01.1二．剪板冲压折弯工时定额计算标准1．剪板工时定额

3、计算方法T=k*（a+ba）3A.剪板单件工时定额：a—每块工时系数、见表b—剪角次数剪板工时系数表L0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.911.11.21.31.5B.剪板去毛刺T毛剌：（min）T毛剌=0.3+L/400L-处理长度C.剪板校正T校：（min）材料系数：K=1～1.5规格T﹝mm﹞123456K0.80.911.171.331.5注：材料系数不含单件长度L≤150mm或单件重量≤250g的零件。2．冲压T冲（min）：

4、T冲=a每冲一次工时规格0～100100～300300～500a0.50.60.73．折弯工时定额计算方法折弯工时定额T折（min）：T折=Σai折弯工时定额系数表规格0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.91.01.11.21.31.5注：规格栏中，为折弯长度，a为每折一刀的工时（理论计算：每刀0.15分×折1.5=0.225+0.2=0.425→0.5）↓准备工时三．风割焊接工时定额计算标准1.风割1.1风割工时：T风割（min）T风割

5、=风割线长度×3+1.5V公式：板厚mmV切割速度mm/min＜1050010～3040030～603001.2修磨去割碴工时:T修磨=T风割/22．焊接单件工时：T焊接=T工件装卸+T点焊+T全焊2.1装卸工件工时：T工件装卸=（T01+0.2n）B式中：T01—装卸基本工时；（取T01=0.2）；n--工件数B--重量系数（见表）2.2．点焊单件工时：T点焊=T02+0.1J+0.1N式中：T02—点焊基本工时；J—点焊数；N—点焊时工件翻转次数；2.3.全焊单件工时：T全焊（min）T全焊=T03+0.1M+0.1N+LΣ/200+0.2NC式中：T03—全焊基本工时；M—焊

6、缝段数；N—全焊时工件翻转次数；LΣ--焊缝长NC---焊接参数调节次数注：1、小件装卸与点焊工时合并，统称点焊工时；2、圆周焊每翻转90°为一次翻转次数；3、圆周焊每180°为一条焊缝；4、水平直条焊缝毎150mm折一条焊缝；超过部份按其折箅焊缝条数。重量系数（B）重量0~5kg5~10kg10~20kg20~30kg30~40kg40~50kg50~60kgB11.11.21.31.41.51.63.其它辅助工时：3.1、去飞溅、打磨焊碴：按焊接工时的65％计算+0.1。3.2、有辅助工帮助表卸模，从焊接工时中分取三分之一。3.3、焊接有准备工时按每项20分钟。3.4、点焊螺母

7、按0.5分钟一个。3.5、校正：按焊接工时的二分之一计算+0.1。﹝无焊接工装夹具或点焊后需校对尺寸的工件﹞四．钻床工时定额1、钻床工时：T=kT机+T装卸+T倒鼡其中：k—难度系数有工差要求加工精度IT7以上k=1.5有深度要求k=1.1扩孔及攻丝k=0.80、L/D≥8时，须另增排屑时间60%。1.1装卸零件时间及辅助时间:T装卸（min）1.1.1钻孔直径Φ＜16mm：按《钻、刨、铣床零件装缷时间表》所查装卸时间的¼计算。最少时间≮0.12min.1.1.2钻孔