FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书.doc

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1、FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。（2）

2、开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。（4）封口质量调整：要根据封口材料的材

3、质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单

4、层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。（5）封口带的更换：1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。1、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。2、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。3、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。拉力过大，影响封口带寿命。（注：该带在250℃时拉力为25kg）4、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。一、使用封口材料数据（参考）：材料名

5、称和结构封口温度（℃）封口速度（米/分）封口强度（公斤/厘米）聚脂/铝/聚丙烯复合薄膜14u/16u/80u220—2607.22.09聚脂/聚丙烯复合薄膜18u/60u175—2003.52.46聚乙烯薄膜80u130---1506.00.38二、印轮装换及字母更换方法：（1）、印轮装换方法：1、拆下防护罩，反向旋松花轮压力旋钮。2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。随即装上印字轮。4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。（2）、字母更换方法：1、拆下防护罩。2、旋

6、下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。