脚手架单项案.doc

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1、一、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、监督单位：7、施工单位：8、工程名称：1）结构类型：2）建筑层高：3）建筑层数：二、脚手架材质要求1、钢管：采用外径为φ48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合，《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》（YB242-63）中的甲类软钢管。《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中普通钢管的规定。2、扣件：要符合GJZ2-85《钢管脚手架》规定，材

2、质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。3、脚手板：采用宽厚300mm×5Omm厚木板，材质不低于国家的II等杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。4、安全网：采用绿色2000目密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。（二）架体设计计算本工程外墙脚手架搭设高度按25m计算，并以扣件式钢管（φ48×3.5mm）组合成多立杆双排脚手架，进行整体稳定计算及连墙点抗风强度计算。设Hmax=25m;φ=2KN/m2;横距Lb=1.3m。脚手架竖向

3、间距h=1.5m，纵向间距L=1.5m，脚手架与主体结构连接Hw=2h=3M，Lw=3L=4.5m，脚手板满铺层数为2层，WO=0.5KN/m2。1、脚手架的整体稳定计算：（1）求N（脚手架最底部压杆轴力）：N=1.2NGK+1.4∑NQik=1.2（0.442×25/1.5+1.936）+1.4×4.95=18.09KN（2）确定φ由Lb=1.3m;Hw=3m;查表得λx二4.62由Lb=1.3m;Hw=3m;查表得μ=24λ=λx×μ=4.62×24=110.88;再查表得φ=0.446。（3）验算：

4、0.9N/（φ×A）=0.9x18090/（0.446×2×4.893×100）=37.3（MPa）;小于0.7×0.8×205二114.8（Mpa）。因此满足要求。2、连墙点抗风压强度计算：计算基本风压W=0.75μsμzw0=0.75×1.25×0.111×1.2×2×0.5=0.1250KN/m2。算连墙点抗风强度Nw=1.4Swφw=1.4×0.125×1.0×3×4.5=2.36<6.0KN。亦满足要求。（三）脚手架搭设方法1、基本要求：1）脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各

5、种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。2）在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。3）外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。4）脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。2、对地基的要求：1）立杆基础要平整、密实，每根立杆底部均应垫

6、上厚度大于5Omm的木板，木板面积不小于0.15m2，也可垫通长脚手板。2）为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆，并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置，距立杆底部应为10cm。3、搭设参数及构造要求：1）根据本工程现场实际情况，架子搭设参数如下：2）立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，步距1.5m，（双排架）。内排立杆距建筑物距离为2Ocm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆连接应

7、采用对接扣件，不允许搭接连接。3）大横杆步距1.5m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚手板为竹笆后，因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2根大横杆，以增加脚手板刚度。大横杆搭接长度不应小于1.5m，并且搭接范围内不应少于3组扣件。4）小横杆应贴近立杆布置，在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过2OOmm。5）剪刀撑：每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根（即16m）。斜杆与地面夹角45°，在外架立面的两

8、端各设置一组剪刀撑，中间部位断开设置，但间距不大于l5m。剪刀斜撑与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端就置于垫板上、剪刀斜撑的接长均采用搭接，搭接长度不小于1.5m，设置2个旋转扣件。横向剪刀撑在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为"之"字形或"十"字形。6）连墙件：采取刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置，横向隔柱设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和套架的显著变形。连