离心风机蜗壳壁面动态压力测试及分析.pdf

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1、第34卷第2期噪声与振动控制Vol34No.22014年4月NOISEANDVIBRATIONCONTROLApr.2014文章编号：1006-1355(2014)02-0203-04离心风机蜗壳壁面动态压力测试及分析1122彭杉，赵博，代学昌，周璞（1.海军驻704所军代表室，上海200031；2.上海船舶设备研究所，上海200031)摘要：利用高频动态压力传感器对离心风机蜗壳壁面4个位置动态压力进行了测量,得出动态压力大小及频率组成沿风机轴向的变化规律。通过对测量结果的分析，得出蜗舌部位气流流动规律，不稳定流动发生位置及主要不稳定流动形式，为以后提高风

2、机性能，降低噪声、减小振动情况提供试验依据。关键词：振动与波；离心风机；动态测试；压力脉动中图分类号：TH432文献标识码：ADOI编码：10.3969/j.issn.1006-1335.2014.02.047DynamicMeasurementandAnalysisofPressureonVoluteWallofaCentrifugalFan1122PENGSan,ZHAOBo,DAIXue-chang,ZHOUPu(1.NavyShipDesignMilitaryRepresentativeOfficeinNo.704ResearchInstitute

3、,Shanghai200031,China;2.ShanghaiMarineEquipmentResearchInstitute,Shanghai200031,China)Abstract:Fluctuationofstaticpressureat4pointsonthevolutewallofacentrifugalfanismeasuredwithhigh-frequencypressuretransducers.Throughtheanalysisofthetestresults,theamplitudeandfrequencyofthepressu

4、refluctuationsalongthevoluteaxialareobtained,andtheairflowfieldnearthevolutetongue,positionandthemainformofinstableflowarederived.Theresultscanbeusedasareferenceforimprovementofnoiseandvibrationsituationofcentrifugalfans.Keywords:vibrationandwave;centrifugalfan;dynamicmeasurement;

5、pressurefluctuation离心风机内部边界层分离、二次流、射流尾迹等1试验系统不稳定流动的存在，以及叶轮与蜗壳的动、静部件的1.1离心风机实验台相对运动，造成了离心风机蜗壳内部的流动十分复[1―3]杂。对其内部复杂流动机理的研究可为以后的如图1所示，离心风机试验台由驱动电机、底设计、改进提供重要的试验依据,具有很重要的学术座、扭矩仪、轴承座、蜗壳支架、离心风机、进出口管意义。通过稳态试验获得内部流动规律，并在此基道以及相关的测试仪器组成。试验风机为翼型叶础上进行改进，改善离心风机内部流动，往往可以起轮，常规蜗舌，单层机壳，设计转速2920r/m

6、in，设计到提高效率，降低噪声及振动的作用，但对噪声及振3流量10000m/h。[4―8]动产生的机理，只有通过动态测试才能去揭示。因此本文针对离心通风机，测试了设计流量工况离心风机壁面蜗舌位置的动态压力，以此来分析设计流量工况下，风机壁面蜗舌位置动态压力变化规律，并初步分析了产生原因。收稿日期：2013-05-21作者简介：彭杉(1979-)，男，工程师，研究方向：舰船动力装1.交流变频电机2.膜片联轴器3.测扭仪置及机电设备。4.磁力联轴器5.轴承座6.离心风机7.标准化风道E-mail:jzzx704@163.com图1离心风机试验台示意图204噪声

7、与振动控制第34卷离心风机为闭式后弯叶轮（图2）。其叶轮主要1.2动态压力测试系统几何参数为：叶轮叶片进口直径D1=318.72mm，出此次动态压力测试系统由Kulite高频动态压力口直径D2=480mm，叶片进口高度b1=144mm，出口传感器、标准电源、放大器、信号采集器、信号采集分高度b2=96mm，厚度δ=3mm，叶片个数Z=12。析系统组成。试验仪器连接如图3所示。为降低测量误差，此次试验在压力传感器与采集仪之间增加了信号放大器，设置放大倍数200倍。试验采样频率为40960Hz，采样时间为0.4s。1.3测量位置试验测量风机设计流量工况下蜗舌部

8、位4个位置动态压力脉动，4个位置沿风机轴向成一条直线。0测量位置沿