精密滚珠丝杠热处理应力的分析与研究.pdf

《精密滚珠丝杠热处理应力的分析与研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、掌木交；i；i理论，研发，i殳计，翩遣精密滚珠丝杠热处理应力的分析与研究樊伟，王科社，，查初亮21．北京信息科技大学机电工程学院，北京100192；2．北京机床研究所，北京100102)StudyontheHeatTreatmentStressofthePrecisionBallScrewFANWei，WANGKeshe，ZHAChuliang。(1．CollegeofMechanicalandElectricalEngineering，BeijingUniversityofInformationScienceandTechnologyBeij

2、ing100l92，China；2．BeijingMachineResearchInstitute．Beijing10l500China)Abstract：Intheprocessot。heattreatment．heattreatmentstressiSproducedbytheinternaldefectofrawmateria1．1he(1ifrenceintemperaturebetweenthesurfaceandcenter0fworkpiece．changeinvolumeofthetissuean(1otherreasons．H

3、eattreatmentstressisgenerallydividedintothreetypes，namelythestructurestress，thermalstressandappearaneetransformationstress．TheappearancetransformationstressisoneofthebiggestharmfulrollfI(1rtheballscrew．Heattreatmentstressoftheworkpiecebasicallydoesntexistalone．heattreatments

4、tressoftelltendsIoacombinationofseveraltypes．Theeffeetsofexcessivehealstressontheballscrewsizestabilityandpreeisiollarcanalyzedtoavoidthequenchingcrack，theworkpieeedeformationandfatiguefailure．TheeffectiveSOlulionisDl，esentedtopreventandeliminateheatstressofballscrew．Keyword

5、s：heattreatmentstress；ballscrew；stress0引言被广泛应用于数控机床、精密机械传动装置等相关高精密滚珠丝杠副是由丝杠、螺母组件和滚珠链组成的螺旋领域。其尺寸稳定性和精度直接影响数控机床的定位精度传动装置。它既可以将旋转运动转化为直线运动，也可以和重复定位精度，进而影响数控机床的加：T精度。将直线运动转化为旋转运动，传动具有可逆性。滚珠丝杠合理的热处理艺是滚珠丝杠获得良好综合力学性剐有优良的T作性能：传动效率高；传动精度和定位精度能的重要保证。但是热处理过程中产生的热处理心力是高；允许高速传动；磨损小、寿命长；经

6、调整预紧后，可实现危害滚珠丝杠的尺寸稳定性和精度的主要因素之一，也无问隙传动。滚珠丝杠工作时承受剪切、弯曲、扭转、冲击是丝杠产生疲劳和磨损的主要根源之一：分析和研究热戡荷的作用．同时在传动部位又承受较大的摩擦作用，滚处理应力对提高滚珠丝杆的使用性能具有重婪的意义。珠丝杠易出现磨损和疲劳。因此，在没计和制造滚珠丝杠1热处理应力时对其力学性能要求比较高，必须具有较高的硬度、强度、，．，滚珠丝杠的加工工艺尺寸稳定性和心部具有一定的韧性来抵抗T作中出现的滚珠丝杠加工工艺根据再结晶温度为界限分为冷JJ口弯曲、冲击和扭转等。精密滚珠丝杠是数控机床进给系统工

7、工艺和热处理工艺。热处理l工艺主要包括调质处理(或的关键部件，南于它具有精度高、刚度高、摩擦小等性能，球化退火)、高温时效、表面感应淬火处理、深冷处理和定基金项目：北京市科技计划项目(Z1211000016120101性热处理。其中调制处理(或球化退火)为预备热处邢。滚f3]蒋月胜．激光熔覆技术在HL8—4离心压缩机齿轮轴的修复应2012，19(6)：549-553．用[J]冶金动力，20ll(5)：85—86．【6]傅强，金振俊。齿轮轴激光熔覆轴变形的分析j控制lJ1．1乜烀[4]陈列，_1成中．斜齿轮轴齿面激光熔覆过程中温度场的数值分机，2

8、0l2，42(5)：27—31．(编辑启迪)析[JJ．中激光，201l，38(4)：1-6．15jLiuBin，DongShiyun．Influenc