焊接结构备料及成型加工.ppt

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1、第四章焊接结构备料及成型加工4.1钢材的矫正及预处理4.2划线、放样与下料4.3弯曲与成型4.4冲压成型4.1钢材的矫正及预处理4.1.1钢材变形的原因4.1.2钢材的矫正原理4.1.3钢材的矫正方法4.1.4钢材的预处理上一页下一页本章首页4.1.1钢材变形的原因钢材在轧制过程中引起的变形钢材因运输和不正确堆放产生的变形钢材在下料过程中引起的变形上一页下一页本节首页本章首页4.1.2钢材的矫正原理钢材在厚度方向上可以假设是由多层纤维组成的。钢材平直时，各层纤维长度都相等，即ab＝cd，见图（？）。钢材弯曲后，各层纤维长度不一致，即abcda′b′≠

2、c′d′，可见，钢材的变形就是其中一部分纤维长短不一致造成的，矫正是通过采用加压或加热的方式进行的，其过程是把已伸长的纤维缩短，把缩短的纤维拉长。最终使钢板厚度方向的纤维趋于一致。加图上一页下一页本节首页本章首页4.1.3钢材的矫正方法矫正就是将变形的钢材在外力作用下产生塑性变形（永久性变形），使钢材中局部收缩的纤维拉长，伸长的纤维缩短，达到金属各部分的纤维长度均匀，以消除表面不平、弯曲、扭曲和波浪变形等的缺陷，从而获得正确的形状。经常采用的方法有：手工矫正机械矫正火焰矫正高频热点矫正上一页下一页本节首页本章首页手工矫正手工矫正是采用手工工具，对已变形

3、的钢材施加外力，以达到矫正变形的目的。手工矫正矫正力小，劳动强度大，效率低，只适用于矫正尺寸较小的薄板钢件。通常有以下两种方法：反向变形法锤展伸长法返回机械矫正机械矫正是利用三点弯曲使构件产生一个与变形方向相反的变形，使结构件回复平直。机械矫正使用的常用设备有：专用设备：钢板矫正机、圆钢与钢管矫正机、型钢矫正机、型钢撑直机等。通用设备：一般的压力机、卷板机等。返回火焰矫正火焰矫正的原理决定火焰矫正效果的因素火焰矫正的步骤返回火焰矫正的原理火焰矫正是采用火焰对钢材的变形部位进行局部加热，使其在较高温度下发生塑性变形，冷却后收缩而变短，这样使构件变形得到矫

4、正。火焰矫正操作方便灵活，所以应用比较广泛。返回决定火焰矫正效果的因素火焰加热的方式：火焰加热的方式主要有点状加热、线状加热和三角形加热。图？？？火焰加热的位置：火焰加热的位置应选择在金属纤维较长的部位或者凸出部位。图？？火焰加热的温度：生产中常采用氧－乙炔火焰加热，应采用中性焰。81页续补返回火焰矫正的步骤分析变形的原因和钢结构的内在联系；正确找出变形的部位；确定加热方式、加热部位和冷却方式；矫正后检验。返回高频热点矫正高频热点矫正的原理是：通入高频交流电的感应圈产生交变磁场，当感应圈靠近钢材时，钢材内部产生感应电流（即涡流），使钢材局部的温度立即升

5、高，从而进行加热矫正。高频热点矫正可以矫正任何钢材的变形，尤其对尺寸较大、形状复杂的工件，效果更显著。高频热点矫正的加热部位和火焰矫正时相同，加热区域的大小取决于感应圈的形状和尺寸。一般加热时间为4～5s，温度约为800℃。返回4.1.4钢材的预处理预处理：对钢材表面进行去除铁锈、油污、氧化皮等，为后续加工工作做准备的工艺称为预处理。预处理的方法：机械除锈法化学除锈法上一页下一页本节首页本章首页机械除锈法机械除锈法常用的有喷砂（或喷丸），手动砂轮或钢丝刷，纱布打磨，刮光或抛光等。喷砂（或喷丸）工艺是将干砂（或铁丸）从专门压缩空气装置中急速喷出，轰击到金

6、属表面，将其表面的氧化物、污物打落，这种方法清理彻底，效率也较高。喷砂工艺粉尘大，并且材料会产生表面硬化。钢材经喷砂（或喷丸）除锈后，应随即进行表面防护处理。（是否加钢材预处理生产线图）返回化学除锈法化学除锈法是用腐蚀性的化学溶液对钢材表面进行清理。此方法效率高，质量均匀而稳定，但成本高，并对环境造成一定污染。化学除锈法一般分为酸洗法和碱洗法。酸洗法可以去除金属表面的氧化皮、锈蚀物等污物；碱洗法主要用于去除金属表面的油污。返回4.2划线、放样与下料4.2.1识图与划线4.2.2放样4.2.3下料4.2.4坯料的边缘加工上一页下一页本章首页4.2.1识图

7、与划线焊接结构施工图划线上一页下一页本节首页本章首页焊接结构施工图焊接结构图的特点在绘制板厚，型钢端面等小尺寸图时，往往采用与主图不同的比例夸大画出。大量采用局部剖视和局部放大图，要注意剖视和局部放大视图的位置和剖视的方向。为表达板与板之间的相互关系，除了大量采用剖视图外，还大量采用虚线的表达方式。连接板与板之间的焊缝一般不用画出，只标注焊缝代号。但特殊的接头形式和焊缝尺寸应该用局部放大视图来表达清楚，焊缝的断面要涂黑，以区别焊缝和母材。为了便于读图，同一零件的序号可以同时标注在不同的视图上。返回续页焊接结构图的识图方法阅读标题栏，了解产品名称、材料、

8、质量、设计单位等，核对各个零件的图号、名称、数量、材料等。阅读技术要求和工艺文件。正式识图时，