谈加强合理量材造材提高产品质量-论文.pdf

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1、谈加强合理量材造材提高产品质量赵霞美(黑龙江省兴隆林业局四屯林场151801)摘要：伐区内合理造材是黑龙江林区近几年来面临的一个新的技术问题，本文论述了伐区内合理造材的技术要点，工作要求和管理措施。分析了提高木材产品质量，增加经济效益的一条有效途径。关键词：市场需求；量材设计；合理造材；产品质量；经济效益合理造材是我们林业企业提高木材产品质量的根本保到提高经济材比重，一等材(优质材)的品率。我们算了证，是企业提高经济效益，促进经济发展的重要措施。兴一下，从差价率看邻等相差25％．45％左击，隔等相差在隆林业局经过多年的开发，资源危机较为严重

2、。实施“天65％～75％左右，径级相差在10％左右，长级相差在15保工程”以后，木材的产量每年逐渐减少，因此，多年的％～20％左右。要想提高售价，首先要从等级品率着手，原条造材生产已经退役。而原木生产重新兴起，所以部分就是提高一等材的品率，才能多生产出优质材和一等材，或全部造材工序也就自然由贮木场转移到山场(伐区)。进而达到提高效益的目的。那么．摆在我们面前的重要任务是：提高山场原木造材质我们认为好的木材，是在有限的原条中设计出来的，量，使有限的森林资源合理利用。在伐区内这特殊条件下，对于有限的木材都要充分利用，决不可丢掉一米。现在我造出优

3、质材，提高木材产品的经济效益。们虽然充分利用了木材，但不一定用的就合理，有的长材为了达到这一目的，我们必须从以下几个方面统筹兼短造，优材劣造、坏材带好材，也有的好材带坏材等现象。顾，综合考虑：①原条量材设计；②木材的利用价值；③为了防止上述现象出现：木材的产品质量；④木材的经济效益；⑤木材的市场需求2．1我们首先按国家规定任何一根等外原木不能带一米计划。归根结底就是达到材尽其用，科学合理量材设计，等内材，这是每个量材员必懂的一条规则，就是说要把等好的优质材，价值高的材种一是来自森林中的立木自然生外材里的等内材控制在最低线，最低线的变化范围必

4、须控长，二是量材员量体裁衣，设计出来的。而优质产品来自制在0到1之内，如超过1m，就是量材失职。如何克服失职，于量材设计，合理造材充分利用森林和木材资源，以达到不管是贮木场还是山场，必须与锯手，拨木工配合紧密，提高经济效益。下面谈一下在新形势下，贮木场和山场应根据原条的不同缺陷，从根到梢，逐节造材，一旦发现毛病，如何量材设计，合理造材。可按原木最小检尺长设计，现场只能观察木材和粗视构造，1伐区合理造材的基本原则和要求截开后，根据缺陷的程度，找出缺陷是在根部还是在梢部，谈到合理造材，就是说造材要合理，达到材尽其用，如果是在梢部，先按“保守长度

5、”量尺。所谓“保守长度”材承其则，利用有限的木材在从细从严上下功夫．实现。就是经验区的最小值，根据粗视构造判断不是最小值时，生产，质量、效益最大化。再实行二次截断法，如果此节木材在经验区内，即为造材1．1要充分合理地利用有限的森林资源，按国家材种计合理，如不在经验区内，实行一取一舍，取优舍劣，将不划和市场需求去完成任务，细化和优化产品结构。超1m的坏材剔出，基本达到不带1m等内材的原则。1．2要严格执行国家标准，行业标准，企业标准，结合2．2采取墩根去腐的办法所谓墩根就是从根部开始截原条的自然特征，进行合理的量造材，保证符合各材种规掉一节长

6、度不超过lm，材质又不够等内材木墩，目的是格要求，提高原木的经济效益和等级品率，生产出即符合提高下一节原木等级的量材设计方法，如果截去的长度等标准又使用户满意的产品。于最小检尺长以上的检尺长就不是根，墩根就是去掉“保1．3要提高经济材出材率，注意提高一等材(优质材)守长度”以内的截头，即为20、30、40、50、60、70、的品率，进而达到提高效益和材尽其用的目的。80、90cm，有人认为浪费资源，影响出材率，我们认为可1．4按用户所需，保证完成材种计划，根据资源情况，能会影响出材率，但是墩根能提高经济材出材率，提高质坚持产销结合，根据每根

7、原条的自然生长条件，逐根的先量(品等)，进而能提高经济效益。原木经过墩根虽然损造特殊材种，优质长材，用户特需材，后造一般材和短材，失一点材积，但提高了等级，增加了效益。所以我们认为降低次小薪材等外材的比重。要按用户所需和计划造材、墩根势在必行，墩根决不能采取一杆墩的办法，应视缺陷杜绝按楞头造材，要量尺准确，杜绝超长短尺，要按印下的宴际情况，采取一墩、二墩、三墩的办法，但必须把“保锯，杜绝躲包让节，要拨开原条单根造材、杜绝成堆造材，守长度”作为起点长度，一般在“保守长度”的范围内，免除三伤(劈裂，锯伤，偏斜)。特殊情况可视腐朽程度考虑。每个量

8、材员必须遵守此墩根1．5量材员对每根原条要采取九步量材法，即一看，二原则。探、三颤、四量、五算、六划、七改、八修、九墩的办法，2．3采取抽段量材法抽段量材法是指在量材设计中碰进行