气动元件日常的故障及排除方法.ppt

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1、气动元件日常检修故障及排除方法生产技术课肖万喜2006.05.05请大家看如下图示：在生产装置中，气动回路被长时间使用，为了保证气动回路能够长时间安全、可靠地工作，日常的检修、维护就使得非常重要。另外若生产上的气动元件和回路发生故障，及时进行维修及排除也是显得相当重要的，否则将影响整个生产线的正常工作，有可能导致严重的经济损失。下文将简单介绍气动元件及系统的日常检修和故障分析，以及一些排除的方法。由于导致的故障原因很多，在此只能简单介绍一些常见的故障和排除方法，具体的情况还要靠在工作中不断累积经验，以进行适

2、当的分析和排除。一、压缩空气排出许多冷凝水原因及处理方法1、忘记排放储气罐、过滤器等冷凝水：打开冷凝水龙头以排放冷凝水，当采用自动排水装置时，要确定是否正在排放冷凝水？2、后冷凝器能力不足：采用水冷式后冷却器时，若冷却水不足，压缩空气就会不强，冷却送出，导致冷凝水增多，可加大冷却水量或提高后冷却器的能力。3、吸气口设置不当：吸入雨水，尽可能安排在低温避潮的地方。4、压缩机不合适：如果使用低粘度的油，冷凝水量将增多。5、由于梅雨季节引起空气潮湿：冷凝水量会因季节不同而不一样，进入梅雨季节特别注意及时排放冷凝水

3、。如图所示：二、压缩空气混入了灰尘1、周围的尘埃：若气动元件吸入尘埃、灰尘、杂物，应在电磁阀等排气口加上过滤器及给元件装上保护装置。2、配管时混入灰尘：配管时应注意配管内部不要混入灰尘、铁屑，同时要防止连接处的密封材料混入，配管完毕后应使用压缩空气吹净元件与配管的内部。三、产生油泥（压缩机油的气化生成物）1、用了不适当的压缩机油：如果压缩机油老化，将会影响气动回路，尽可能选择不易老化及适当的润滑油。2、压缩机油的给油量不适合：如果润滑油供量过多，在排出阀上的滞留时间将会加长，增长了黑末的生成，给油量少，将会

4、引起故障，故将给油量控制在最低需要的水平上。3、空载运行少：要使用一定密量的压缩机，不能长时间连续运转。4、压缩机排出阀不良：当排出阀受阻时，压缩空气的温度将会上升，这时需要更换零件。四、压缩空气压力不变1、压缩机能力不足：重新验校耗气量，要选择相应排气量的压缩机。2、漏气量大：配管连接部分密封不良，要检查个连接部分以确保不漏气。3、管路漏气：密封损伤呈现老化均要修理。4、气动元件漏气：可以通过声音来检验漏气，如果是少量漏气，可用肥皂水的方法来检验，然后修理。5、压缩机故障：更换零件五、气缸不动作1、安装不

5、同心：同心安装2、加了横向负载：卸去横向负载、气缸活塞杆往复运动应采用导轨3、没有气压或压力不足：用压力表加以确认，若因主管过多而导致压力不足，应加大主管路，并采用大容量压缩机（压力源），使应用能满足需要。（注：确认执行元件之前的压力是十分重要）4、电磁阀上无信号：使电磁阀与控制回路分离，单独给电信号使之动作，如果电磁阀动作，则是控制回路不良，若电磁阀不动作，则电磁阀不良，需修理或更换。（注：应确认输入电压信号，气压是在规定范围之内）6、活塞密封破损（气缸发生内漏）：在采用四通、五通阀的场合，从气缸面、气的

6、回路上，试着卸下气缸与电磁阀之间的一处配管就可以发现，这时如果电磁阀排气口的空气不停地流出，即可以确认是气缸不良。7、负载过大：重新分析气缸的输出同负载的比例（负载率），提高使用压力或加大气缸的缸径。（注：通常在气缸输出30%—50%左右的载荷条件下作用）六、气缸不能平滑运动，发现抖动、移动速度经常变化，特别在低速下1、润滑油不足：复查油雾器的消耗量，常比标准消耗量少时，重新调整油雾器，观察活塞杆滑动面状态，往往能发现这种现象。2、气压不足：气缸的使用压力较低时，由于负载关系，有时活塞不能平滑运动，应提高使

7、用压力，供气量过少是气缸动作不平滑的原因之一，应确保气缸压力与速度相应的流量。3、混入灰尘：若灰尘混入，灰尘与润滑油在一起，经常会导致粘度增高，滑动阻力增大，所以应设法不能使灰尘混入压缩空气中。4、气管不合适：气管较细或因接头过少均是气油动作不平滑的原因，气管中漏气或接头使用不当，也会造成流量不足，故应选择大小适当的元件。5、气缸安装方法不当：移动负载而使用导向装置时，如果活塞杆与导向装置倾斜，摩擦将会加大，导致不能平滑移动，有时甚至会停止动作。6、为了达到低速运动：这种低速运动超过了可能的界限，当低速运动

8、低于20mm/S以下时，往往会出现爬行现象。7、速度控制调节阀装在入口节流回路，应改为出口节流回路。（注：在气缸的速度控制方面，应使空气自由流动，而对输出空气进行控制，这是气缸控制的一个要点）七、气缸偶然不动作1、空气混入灰尘、杂物：造成气缸损伤，活塞同时会卡住，并处于实动状态，故在更换气缸时，应防止灰尘的混入及日常的6S保养。2、缓冲阀调节不当：当缓冲用的针阀拧得过紧时，在行程末端会起背压作用，使气缸实动状态应