西峰油田新型清防蜡工艺技术研究-论文.pdf

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1、化学lT程与装备2014年第7期ChemicalEngineering＆Equipment2014年7月西峰油田新型清防蜡工艺技术研究孙海玲，尹晓军，黄伟(1．陇东学院；2．长庆油田第二采油厂，甘肃庆刚745000)摘要：传统的化学清防蜡技术各人油⋯应用已经相当成熟，但足l=i益提高的环保和安全要求使得化学清防蛐_T岂越米越受到限制，新型的清防蜡_丁艺符个油⋯也广泛心用，本文就强磁清防蜡技术和高压射流除蜡技术往西峰油l=1_l的应用腱开技术讨论，并对现场使用效果进行分析，提出了下步改进措施和借鉴经验。关键词：两峰油新型清防蜡工艺；技术研究

2、西峰油田结蜡现象已经普遍存在，虽然在清防蜡方面做应学和化学的分子活性理论。该技术是将这两种理论有机的了大量的lT作，也有效的遏制了结蚶对油田生产带来的危结合在一起，利用磁能休矬一个稳定的强磁场。油井结的害，但这远远小能满足和适应两峰油Ⅲ跨越式高速发展的需蜡随油流穿越磁力线的运动过程中，蜡质分子切割磁力要，油盱l结蜡问题仍然足制约油Ⅲ开发发展的覃要素。现线，受到磁场力作用，使分子整体被激励，从而分子的活性根据西峰油阻

3、结蜡的特点和现状，重点介绍强磁防蜡器和高增加。使得原来在分子问存在的亲和力，在一定时间内降低，压射流除蜡油}_}1I生产中的

4、应用及效果，提j『I了荇自的优缺当分孑相遇时不再像以前那样相互吸引，抱成分子团或形成点及适应性。很长的分了链，最终形成品体，而是保持相对运动以原有状l强磁防蜡器态存在，结果无法形成品体，从而达到防蜡的目的。对结蜡相对比较轻微，筒状况比较复杂，安全环保要(2)强磁防蜡器的优点求高，不能进行化学清蚶和热沈清蛐的井，为了．求更好的①具何安装简单、使用方便、不消耗能源、无环境污防蜡工艺配套技术，有效的减缓并5且止油外结蜡现象，我们染、维修保养周期长、使用期长、消除了人为因素的影响，引进新型防蜡工具强磁防蜡器，针对这些：进行门安并经济效益和社会效益

5、好等优点。崎控使用后效果。②适应范I割广，对蜡型没有要求。③对油套管会造成腐蚀。(3)强磁防蜡器的缺点①有效的防止和抑制井筒结蜡，但不能彻底根除结蜡现象。②温度过高，易出现防蜡器退磁现象。③原油成分含量不同，其防蜡效果不同，容易存在磨损现缘。1．2现场应用目前我油田共有51口井安装了强磁防蜡器，主要型号图1强磁防蜡器实物有聚积式强磁场防蜡除蜡器和空化生磁耦合防蜡器两种类型，平均生产，}i{f期与措施前检采周期基本持平，基本未发生1．1防蜡机理及其优劣性蜡卡作业。两E91=下聚积式强磁场防蜡除蜡器763天后，下(1)防蜡原理压力汁时候朱发现

6、蜡物生成；西c井下聚积式强磁场防蜡除强磁防蜡技术的理论”依据主要来自物理学中的场效蛐{}}}232天后，下压力计作业时发现结蜡轻微。基金项目：廿肃省应用化学省级重点学科建设项目资助(GSACKS20130113)孙海玲：西峰油田新型清防蜡工岂技术研究—1．3效果分析及其下步工作思路③高压射流除蜡只针对结蜡井油管杆进行除蜡，对油从现场试验情况来看，强磁防蜡器己在部分井见到了成井防蜡没有效果。效，减缓了结蜡速度，由于具有不污染地层、重复使用周期2．2现场应用长(寿命一般为5年)、后期管理难度小等优点，强磁防蜡目前，采油二厂高压射流除蜡工艺实行

7、市场化运作模器适用于全厂各区块需要，尤其适用十地层能量保持水式，施_T单位主要包括长庆巨力实业有限公司、西安联成油低、蜡质高碳难井，以及冈地貌跨距限制、加药和热洗难⋯技术服务有限责任公司和西安长庆石油勘探开发作业有度火的边远．J{：。但该技术尚米摆脱化学清蜡联作_丁序，需要限公司。从工具的磁极分布、场强优化等方面做进一步改进，提高防2013年卜12月份，全区共对789根6892m结蜡严重油蜡率。下步工作主要对其防蜡性能进行验证评价，优化下入管进行高压射流除蜡。实施后，油管除蜡效果良好，一定程位置，分析强磁场是否对凡尔球和凡尔座有负面影响。

8、度上防止了泵的蜡卡现象，延长了油管结蜡周期，效果明显。2高压射流除蜡总之，两峰油田按照“以防为主，清防结合”的方针，2．1防蜡机理及其优劣性经过多年试验与推广，目前已配套形成以强磁防蜡、化学清(1)防蜡原理蜡、热洗清蜡、检泵清蜡为核心的一套完整的清蜡体系，整高压水射流除蜡原理是利用高压柱塞泵和特殊设计项工艺U趋完善，技术应用形成了一定应用规模，能够适应的喷嘴产生高温高速水射流，这种射流具有强烈的压力振荡油Ⅲ发展的需要。和空化效果，对被冲击的物体具有很高的峰值打击力和很强强磁防蜡技术具有无污染，低成本，易操作等清防蜡优的空蚀破坏作用，依靠这

9、种强大的冲击力直接冲刷油管内壁点，但也存在直接性效果不明显，存在退磁等现象的缺点。的结蜡和垢物，从而达到清蜡清垢的目的，根据修井现场管最好跟化学清防蜡和热力清防蜡结合使用。高压射流除蜡除串结蜡