门式起重机保养规程

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1、龙门起重机技术保养规程例行保养序号项目标准及要求12345678检查各制动器工作情况检查各操作手柄工作情况检查钢丝绳、吊钩磨损情况检查各部位安全装置工作情况检查各部位连接螺栓检查警示电铃工作情况检查安全标识是否齐全检查轨道附近有无障碍物确认各制动器工作可靠确认各操作手柄转动灵活，工作可靠钢丝绳出现下列情况的应予更换：一股中的断丝数超过10%；直径减小超过公称直径7%；钢丝绳出现扭结；显著的松脱，严重锈蚀吊钩报废标准为：表面有裂纹或破损；开口度超过原尺寸10%；危险断面磨损超过原尺寸10%；吊钩扭转变形超过10°各安全装置工作可靠各部位连接螺栓紧固可靠确认电铃工作可靠安全标识齐全轨道附

2、近无障碍物定期保养（每工作一周）序号项目标准及要求1234567完成例行保养全部内容检查各制动块磨损情况检查各部位销轴安装固定情况、磨损、润滑情况检查各接触器、控制器触点的磨损状况检查凸轮滚轮及轴的润滑情况检查各机构传动装置工作状况检查设备所有连接螺栓连接情况见“例行保养”各制动块磨损应在允许范围之内，经常使用时，要调整制动力各部位销轴安装牢固，无异常磨损，润滑状况良好各接触器、控制器触点的磨损在允许范围之内（单断点的铜触点一般取动静触点厚度之和的1/3~1/2；对于银或银基触点一般取动静触点厚度之和的1/2~1）确认凸轮滚轮及轴的润滑良好确认传动装置工作正常，无异常声响确认各部位连

3、接螺栓紧固有效，螺栓损坏的要及时更换8清洁起重机清除钢轨上油污，减速器有漏油的要及时排除定期保养（每工作一月）序号项目标准及要求123456检查电动机、减速器、角壁轴承箱底座螺栓紧固情况检查绕线式电动机滑环与碳刷接触情况检查钢丝绳、吊钩磨损情况检查电线磨损、旧化情况检查各限位开关工作情况检查各减速器有无泄漏情况电动机、减速器、角壁轴承箱底座螺栓紧固可靠当接触不敏捷时，及时检查，更换磨损严重的碳刷钢丝绳出现下列情况的应予更换：一股中的断丝数超过10%；直径减小超过公称直径7%；钢丝绳出现扭结；显著的松脱，严重锈蚀吊钩报废标准为：表面有裂纹或破损；开口度超过原尺寸10%；危险断面磨损超过

4、原尺寸10%；吊钩扭转变形超过10°电线绝缘层损坏或磨损严重、腐蚀严重的更换确认各限位开关工作可靠减速器有泄漏时应及时消除定期保养（每工作半年）序号项目标准及要求1234567完成工作一个月保养全部内容更换制动器推进器工作油更换减速器润滑油检查大小车轮的运行情况检查电气设备对地绝缘电阻检查主梁、支腿、下横梁、小车架焊缝是否有开裂、锈蚀，主要受力部位是否有疲劳裂纹检查卷筒、固定滑轮、吊钩组、夹轨器润滑情况见“工作一个月保养”更换符合牌号的工作油（可采用以任何元素为基体的润滑脂，但冬季宜用1、2号，夏季宜用3、4号）更换符合牌号的工作油（夏季用HL30齿轮油，冬季用HL20齿轮油）确认轮

5、缘及滚动面无磨损，清除啃轨现象对地绝缘电阻不小于1MΩ主梁、支腿、下横梁、小车架焊缝有开裂、锈蚀，主要受力部位有疲劳裂纹时，要及时修理保证卷筒、固定滑轮、吊钩组、夹轨器润滑良好3.4.3MG45双梁门式起重机技术保养规程例行保养序号项目标准及要求12345清洁机体外部检查控制系统检查整机的限位装置检查开关、起动机、发电机及电瓶检查照明、仪表、指示灯工作后清除驾驶室、扶梯、主梁各部的脏物、尘土控制系统中驾驶室和控制柜中的电器元器件应灵敏可靠，如果失灵或损坏及时进行更换确保整机的限位装置灵活，特别是换向限位、自锁限位、主梁门拉手限位、钢丝绳高度限位等主要限位装置，失灵的及时给予更换保证所

6、有螺栓、螺母紧固有效合理调整钥匙开关、起动机、发电机的工况，确保正常工作；补充电瓶的液面检查照明、仪表等系统及各指示灯工作情况，并视情况予以保养、处理定期保养（每工作300小时）序号项目标准及要求12345678完成例行保养的全部工作钢丝绳滚动轴承制动轮动滑轮组车轮组联轴器制动器见“例行保养”检查钢丝绳末端的固定情况；钢丝绳必须按正确的方式润滑，润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油；钢丝绳出现下列情况的应予更换：一股中的断丝数超过10%；直径减小超过公称直径7%；钢丝绳出现扭结；显著的松脱，严重锈蚀，更换新的钢丝绳必须符合原设计的型号、规格及钢丝抗拉强度等要求轴承内外圈的滚道滚珠表面产生

7、磨损条纹、剥落小坑、裂纹或轴承径向间隙过大时应更换新的轴承制动轮轮径磨损超过5mm，或表面磨出大于4mm深的沟槽时，更换新的制动轮向滑轮组内加润滑脂，特别是对不旋转的平衡滑轮应加油后稍加转动，以防止锈死向角型轴承箱内加润滑脂，排除啃轨、打滑和三条腿现象按规定检查润滑、密封以及有否转向移位等松动现象加注润滑油和工作油液，起升机构的制动器必须检查9减速器检查减速箱是否有噪音及撞击声、是否漏油、震动的现象；如有类似现象，必须拆开减速箱进行检查修补或更换定期保养（