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时间:2020-05-22
《谈高层剪力墙结构混凝土施工应注意的问题-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第40卷第26期山西建筑Vo1.40No.262014年9月SHANXIARCHITECTURESep.2014·99·文章编号:1009—6825(2014)26—0099—02谈高层剪力墙结构混凝土施工应注意的问题雷鹏(太原理工大学,山西太原030024)摘要:研究了剪力墙结构施工过程中影响混凝土施工质量的因素,从材料、浇筑、振捣、养护四个方面进行了论述,并提出了预防措施,以提高高层剪力墙结构混凝土的施工质量,确保建筑的安全性。关键词:剪力墙结构,混凝土,因素,施工中图分类号:TU355文献标识码:A随着城市用地的紧张,城市人口的增长,在我国大中城市的
2、要在修补工程中使用。同时在选择水泥时应注意它与可能采用高层住宅中,剪力墙结构几乎是唯一的形式,剪力墙结构的优点的高效减水剂之间的相容性。是侧向刚度大,在水平荷载作用下侧移小,室内无柱及梁的棱角1.4矿物掺合料露出,更为美观,使用功能也更好,且增大了使用面积,其楼层一硅粉和高炉矿渣是混凝土中的主要矿物掺合料,硅粉矿物掺般采用无梁的平板结构,这样可以充分的利用空间,降低层高。合料的特点是:早期强度高,后期强度上升较慢,另外成本价格较但缺点是剪力墙的间距有一定限制,建筑平面布置不灵活。故剪高,在用量较大时带来的影响是:不仅增加材料费用,而且也使粘力墙结构受到开发
3、商和业主的广泛欢迎。聚性增加,带来搅拌和浇筑的困难;高炉矿渣掺合料的特点是:活由于剪力墙结构的混凝土浇筑量很大,施工中容易出现问性高,可以产生水化反应并生成凝胶材料,而且能明显改善全部题。所以,混凝土的质量问题应该引起重视。总的来说,以下四胶凝材料的颗粒级配,能够促进高强混凝土密实性,改善其强度个方面的因素是引起混凝土质量问题的主要原因:和耐久性。1)材料方面因素:混凝土中的原材料(水泥、石子、砂)质量不2浇筑要求满足要求,就容易使混凝土的浇筑质量出现问题。如果掺人石灰1)混凝土在浇筑时要严格控制其坍落度,使混凝土的浇筑质石等其他杂质,将引起结构某些部位质
4、量下降,从而引起混凝土量及设计强度得到良好的保证。出现崩裂现象。2)浇筑方面因素:在运输途中若混凝土拌合物在2)墙体开始浇筑,底部应先浇筑一层50mm一100mm与所浇运输罐内停留时间超过混凝土初凝时间,将不能再使用此混凝筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,避免拆除模板后发生墙体土。在实施浇筑时,若混凝土拌合物提升高度过大,在重力荷载烂根现象。作用下颗粒大的骨料下落速度会比颗粒小的骨料快,导致混凝土3)楼板混凝土浇筑时,由于楼板筋的直径通常较小,板顶筋到达模板时就会出现离析,最终产生麻面、蜂窝等现象。3)振捣踩踏后导致结构受力时易发生混凝土开裂现象,同时楼板
5、正弯矩方面因素:当混凝土拌合物浇筑进模板内时,需要进行振捣,而人钢筋在踩踏后容易出现下部的混凝土垫块碎裂,从而导致楼板底为因素的疏忽将发生振捣不到位、一些部位未振捣现象,最终引部钢筋直接放在模板上面,这样就会出现露筋现象。所以需预先起结构内部不密实,出现一些质量缺陷如麻面、蜂窝、露筋、孔洞铺设垫板,严禁踩在钢筋上进行施工。等。4)养护方面因素:混凝土的养护,一是保证混凝土在一定时4)门窗洞口混凝土浇筑时,应该使混凝土从洞口两侧同时下间内保持潮湿,以满足水泥水化的用水需要;二是保证在不同的料,避免洞口模板变形;同时下部的窗洞口模板要开设透气孔,避温度环境下,
6、使混凝土保持合适的内外温差以及其表面与环境的免空气无法排出而造成混凝土浇筑不到位。温差。5)采用墙体和楼板整体进行浇筑的方案时,当墙体和楼板一1材料要求起进行浇筑,在墙体和楼板交接处的混凝土应在初凝前进行二次1.1低用水量和低水胶比振捣,避免在此处由于墙体的沉实而导致混凝土开裂。当先浇筑高强混凝土的最大水胶比要求是0.40,实际施工中水胶比宜混凝土墙体时,应等墙体混凝土初步沉实后再进行楼板的浇筑。低于0.36。在此过程中,为保持混凝土拌合物在用水量较少时的6)墙体混凝土浇筑时,如果采用泵送混凝土,施工过程中在流动性,应该采用高效减水剂。楼板上移动泵管时,要
7、将拆下的泵管中的混凝土倾倒在浇筑的墙1.2高效减水剂体内,不要将混凝土随便倾倒在楼板上,避免浇筑楼板时在此处泵送混凝土减水剂一般采用荼磺酸盐甲醛缩合物,依据硫酸形成渗漏现象。钠含量的多少,有高浓与低浓之分,它的减水效果与磺酸基在荼3振捣要求环上的位置及缩合核体数有关。而在实际应用中,考虑其他因素1)对其浇筑方案进行研究。考虑其浇筑的主要问题,比如每其减水剂的用量较大,所以高浓产品得到了广泛地应用。次摊铺的长度和宽度,浇筑的厚度,水平构件和竖向构件的浇筑1.3水泥方案,施工缝留设的位置,大体积混凝土浇筑方案,以及浇筑过程配置高强度混凝土的水泥主要有硅酸盐类和
8、硫铝酸盐类两中出现的问题解决方案。事先要制定其预案,不能仓促从事。
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