高喷防渗墙在某水电站下游围堰的应用-论文.pdf

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1、第3O卷云南水力发电第4期YUNNANWATERP0WER高喷防渗墙在某水电站下游围堰的应用郭钊，关汉峰(中国水利水电第十四工程局有限公司黄登项目部，云南兰坪671406)摘要：某水电围堰底部为强风化或者弱风化基岩，透水性较好，采用高压旋喷防渗墙防渗。高喷防渗墙施工后，围堰开挖施工中，围堰内渗水没有超过投标文件的抽排水量，在高喷防渗墙完成后，对基坑进行开挖施工，围堰内渗水没有超过投标文件抽排水量，给后续施工提供了保障，确保了施工进度。关键词：某水电站；下游围堰；高喷；防渗墙的应用中图分类号：TV55

2、1．31文献标识码：B文章编号：10O6—3951(2014)O4一O065一O213OI：10．3969／j．issn．1OO6—3951．2014．O4一O2O1工程概况主要为弱透水岩体；微风化岩体透水率多小于1Lu。部分基岩上覆第四系堆积层，主要为砂卵砾石某水电站下游引航道位于右岸大坝下游，属通夹中细砂，卵砾石分选性差，粒径一般3～5cm，最航建筑物。根据实际施工情况，下游引航道DO+大15cm，结构疏松。300~D0+702范围开挖支护及混凝土施工，利用汛后的枯水期完成。3高喷防渗墙施工设计

3、下游引航道枯期围堰经会议讨论确定用单排高高喷灌浆孔沿防渗墙轴线单排布置，孔径为压旋喷防渗墙防渗，孔距0．81TI，采用新2管法高压110"--150mm，孔距0．8m，分两序施工。单排墙连旋喷套接成墙。高喷防渗墙施工范围，起止桩号为接为套接形，见图1。高喷防渗墙设计墙体最小厚DO+498．0～DO+620．0，防渗轴线长约162．4m。度为0．6m，深入基岩1rn。施工前沿轴线布置总施工平台高程539m，最低终孔高程503．7m，最大孔数的10先导孑L，通过取芯确定基岩面深度。钻孔深度为35．3m(

4、先导孔)，平均孔深约24．26高喷防渗墙主体工程施工前，以先导孑L作为试m，防渗墙理论厚度为0．6m。回填土石混合料层验孔，先在现场进行“2管”及高喷灌浆工艺性试验，钻孔工程量为2734In，砂卵石层钻孔工程量为取得相应的高压喷射灌浆各项技术参数，指导高喷1931m；基岩钻孔工程量为284m，钻孔工程量总防渗墙工程的施工。计4949m，高压旋喷454112"1。高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级应不低于32。5MPa。2工程地质图1高喷防渗墙孔位布置及墙段连接示薏图围堰填筑主要以土石混

5、合料为主，要求高喷防高喷防渗墙各孔应分序施工，间隔成墙段，然后渗墙施工轴线位置，填筑粒径小于15cm混合料，不交接成整墙体。然后编写孔号及先导孔奇数孔为1得抛填大于15cm的块石体，避免影响高喷施工进序孔，偶数孔为2序孔，先完成工序孔的造孔与喷射度及防渗效果。灌浆后，再钻进Ⅱ序孔，并完成高喷灌浆。围堰范围内分布的基岩主要为燕山早期的闪长高喷灌浆的施工工艺流程见图2。岩。强风化、弱风化上段岩体节理发育，且连通性好，透水率一般大于10Lu，属较严重透水岩体；弱4高喷防渗墙施工风化下段岩体节理多闭合，透水

6、率一般1～10Lu，4．1测量放样*收稿日期：2014—02—20作者简介：郭钊(1979一)，男，陕西成阳人，工程师，主要从事水电工程施工技术及管理工作。云南水力发电2014年第4期塞堡H竺H!堕塾笪HH：塑卜4．3下放喷射管将高喷台车移至孔位，各部位检查后的喷头妥善保护，将喷管下至设计深度，做好喷浆前的准备工作。H——L—静压灌浆充填I1)下放喷射管之前，先要在地面上进行试喷，以检查管道的畅通性及各项指标是否达到设计要圈2高喷施工工艺流程图求。一切正常后才能下放人孑L。表12管法高喷灌浆工艺参数

7、表2)下喷管时，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用胶布将喷嘴包住，下管时采用边低压送气、浆，边缓缓下管的方法，直至到达孔底。3)下放喷管深度要测量、记录，确保达到孔底。喷管下到孔底时，要通知质检人员到场检查，确认具备喷灌条件后方可开喷。4．4制浆高喷灌浆使用纯水泥浆液进行灌注。1)水泥：高压喷射浆液以普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级应不低于32．5MPa。2)拌制水泥浆：采用NJ600型高速搅浆机制浆，采用二重管法喷射浆液水灰比为1：1～1．5：1(质量比)，其相应密度分别为1．37～1．5g／cm。。水泥浆

8、应严格过滤，在制备浆液搅拌罐和泥浆泵搅拌罐之间设1道过滤网，在泥浆吸浆管尾部设1过在高喷防渗墙施工平台形成后，由专业测量人员采滤器。浆液制成后，存放的有效时间不宜超过3h。用测量仪器准确放出高喷防渗墙施工轴线，用钢尺4．5喷射灌浆在施工轴线上按设计孔距逐孔放出高喷孔位，然后1)当喷射管下放到设计深度后，在保证浆液各打设标记孔位的小木桩至地面下0．1m并妥善保项指标符合设计要求的条件下，由现场指挥人员统护。各高喷孔采用统一编号，以确保孔位准确。在一指挥，同时启动空压机、