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1、CHAP.13压力容器支座设备支座用来支承设备重量和固定设备的位置。支座一般分为卧式设备支座、立式设备支座、和球形容器支座。卧式设备支座分为鞍式支座、圈式支座和支腿三种。立式设备支座分为悬挂式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四种。球形容器支座分为柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种。一.卧式容器支座1.鞍式支座的结构与类型JB/T4712.1-2007（1）鞍座的制作方式分为焊制和弯制两种。（p401a焊制，b弯制）焊制鞍座有底板、腹板、筋板和垫板组焊而成。弯制鞍座底板和腹板是同一块板弯制的。焊制适用于各种直径下的支座，而弯制仅用于直径小于1000mm的容器支座。鞍
2、座材料一般为Q235—A，垫板材料一般应与容器圆筒材料相同。垫板底板筋板腹板（2）鞍式支座在同一直径下分为轻型（A型）、重型（B型）两种，主要是考虑了在同一直径的容器，由于内部结构、长径比及内部物料等因素使得容器的总重量有很大的差别。重型鞍座可满足卧式换热器，介质比重较大或L/D较大卧式容器的要求；轻型鞍座则满足一般卧式容器的使用要求。但容器直径DN≤900mm,鞍座未设轻型结构，原因容器直径太小其重量差别不大，此时轻型与重型的尺寸及用途相差不大。（3）当容器直径DN≤900mm时，分带垫板和不带垫板两种。当容器直径小时，有些容器的壁厚裕量较大，可不带垫板；有些容器壁
3、厚裕量较小或筒体材质与鞍座材质差别较大或容器需热处理等，此时须加垫板；当容器直径大时，一般壁厚裕量较小，需加设垫板，以改善支座与容器连接处的受力状况。（结构见图13-1,13-2。中心线左侧为带垫板，中心线右侧为不带垫板）（4）卧式容器支座采用鞍式支座。当支座焊在容器上时，其中的一个应采用滑动支座或滚动结构。鞍座的底板有2种,一种F型,一种S型.当容器出现热变形时,S型鞍座可以随容器一起作轴向移动;S型鞍座地脚螺栓上使用2个螺母,先拧上的螺母拧到底后倒退一圈,再用第2个拧紧;为了便于S型鞍座的轴向滑动,如果鞍座基础是钢筋混凝土时,在S型鞍座下方必须安装基础垫板.鞍式支
4、座应采用F、S型配对使用。(5)鞍座包角鞍座包角的大小对鞍座边角处器壁内的应力有相当大的影响.增大鞍座包角可以减少该处的应力.2.鞍式尺寸与质量(1)无缝钢管制作筒体,DN159-426的焊制与弯制支座见图13-1,查表13-2。(2)用钢板卷制的筒体,DN300-450的焊制与弯制支座见图13-1,查表13-3。(3)DN500-900的焊制与弯制支座见图13-2,查表13-4.(4)DN500-2000的焊制、轻型与重型支座见图13-3,查表13-4。3.鞍式选用(1)鞍座实际承受的最大载荷Qmax必须小于鞍座允许载荷[Q]；(考虑水压工况;考虑[Q]时必须注意设
5、计的鞍座高度h是否超过了标准规定值，如果超过了按相应曲线减小其允许载荷。)(2)是否带垫板下列情况需带垫板：①容器壳体有效厚度小于3mm;②容器壳体需要热处理；③容器壳体与鞍座温差大于200℃；④容器壳体与鞍座材料不同（如不锈钢壳体）(3)鞍座间距.尽量使支座中心到封头切线的距离A小于或等于0.5Ra,当无法满足A小于或等于0.5Ra时，A不宜大于0.2L。（JB/T4731-20056-1-1）(4)选用F、S型各一，S型鞍座的定位尺寸55JB/T4712.1-2007,鞍座XX-X固定鞍座F,滑动鞍座S公称直径,mm型号（A,BI,---BV)4.鞍座标记二、立式
6、容器支座1、耳式支座（JB/T4712.3-2007）(1)结构、型式与尺寸悬挂式支座又称耳座，一般由两块筋板及一块底板焊接而成。耳座的优点是简单，轻便；缺点是对器壁易产生较大的局部应力。①耳座适用范围（JB/T4712.3-2007）：适用于公称直径不大于4000mm的立式圆筒形容器。②耳座数量一般应采用4个均布，但容器直径小于等于700mm时，支座数量允许采用2个。③耳式支座标准中分为A、AN（不带垫板），B、BN（长臂）四种;A、AN型用于一般立式设备，B、BN型用于带保温的立式设备。④支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。对低
7、温容器的支座，一般要加垫板。对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时，为防止器壁与支座在焊接的过程中，不锈钢中合金元素的流失，也需在支座与筒连接处加垫板。⑤耳式支座设计计算：(a)计算一个支座的实际负荷Q式中m0--设备总质量（包括壳体及其附件，内部介质及保温层的质量），Kg；g--重力加速度；Ge-偏心载荷，K--不均匀系数，n=3时，K=1，n>3时，K=0.83；n–支座数量；P-水平力，P=MAX（Pe,Pw）当容器高径比不大于5，且总高度H0不大于10m时，Pe(水平地震力)、Pw(水平风载荷)可按下式计算，超出此范围的容器本标准不推荐使用耳座
