轴流泵叶片加工新工艺-论文.pdf

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1、T砌岬。I工艺轴流泵叶片加工新工艺湖南利欧泵业有限公司(湘潭411201)冯滴清雷艳辉内球及平面各至图样尺寸。④上叶片钻孔夹具，钻1．问题分析模板对准叶片零刻线，钻4个沉头螺栓孑L和5个我公司轴流泵叶片生产采用的是精密铸造成型，西8mm孔。⑤铣去S~hl140mlTl球外圆上工艺圆台。材质是ZGICrl8Ni9不锈钢，叶片曲面工作面和背面⑥按叶轮部件图组装后，配车s4,1140mm外球至图以前采用的是打磨抛光的加]_]-艺，然而叶片表面样尺寸。⑦打磨叶片两型面，后抛光处理。为不规则的复杂曲面且曲率变化大，打磨不仅

2、劳动3．新工艺路线分析强度大、效率低下，也无法保证打磨加工后的曲面形状符合设计模型要求。由于叶片铸造变形和收缩为提高产品质量，新工艺要求：第一改为利用率不一致，导致每一个叶片曲面厚度和翼型尺寸难先进的三维坐标仪画出叶片毛坯0。线和两端中心，以保证，并影响叶轮部件的整体质量。以轴流泵型以减小辅助夹具找中心造成的精度误差。第二采用号1400ZLB5—2．5为例，对比传统加工工艺及新加五轴联动数控铣叶片型面，通过编程分粗铣和精铣工工艺进行说明。图1为零件图，图2为毛坯铸件实二道工序完成。按图样技术要求：叶片的表面粗糙物

3、图。度值R=6．3m，叶片工作面波浪度不大于1／1O0，背面波浪度1．5／100，叶片的型线偏差不超过2．原加工工艺过程分析±1mm，叶片厚度的允许偏差为叶片设计厚度工艺过程：①毛坯检查：叶片安装在划线平台±1mm，同一台泵叶片间的重量允差不超过200g。上，找出1140mm外球工艺圆台和叶片根部具体工艺步骤如下：+80mm外圆的各中心孔及O。线。②打样冲后钻中心(1)上镗床铣平S(hl140mm外圆上的工艺圆台孔。③上叶片专用夹具，夹紧叶片两型面，顶中心平面及叶片颈部4,80mm平面。孔，粗精车4,8omm外圆

4、、4,198mm外圆、．50mm(2)利用先进的三维坐标测量仪检查精铸叶片其余l，——一’’’’～AI5』：。。：L8。一_6o6o,o一一坦91=引＼，图1图2磊冷加工--期35H’．，，措rd，口—∽"Com；