国内主流汽车厂冲压生产方式.ppt

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1、国内主流汽车厂的冲压生产方式周晓鹏2010年7月压力机基本知识冲压生产方式自动化输送工具自动化生产线详解你准备好了么？课程内容2压力机基本知识本部分主要介绍压力机的大致分类及压力机主要技术参数3压力机基本知识压力机的分类(一)按压力机床身分为开式和闭式压力机1.开式压力机床身特点是“C”形结构工作台前、左、右三个方向为自由可操作间设备吨位一般在2.5~400吨一般为J21-××，J23-××，J25-×××系列4压力机基本知识2.闭式压力机床身特点是框架式结构工作台在前、后两个方向为自由可操作空间设备吨位一般在160~2000吨一般为J31、J45

2、、J46、J47、J36、J39、系列5压力机基本知识压力机的分类(二)从压力机滑块连接点上可分为：单点、双点、四点按压力机滑块数量（动作）分为：单动、双动压力机*闭式单点单动压力机：J31-×××系列闭式单点双动压力机：J45-×××系列闭式双点双动压力机：J46-×××系列闭式四点双动压力机：J47-×××系列闭式双点单动压力机：J36-×××系列闭式四点单动压力机：J39-×××系列6压力机基本知识单动双动7压力机基本知识压力机的构造(一)传动系统机身滑块工作台机身主要包括：横梁、立柱、底座、拉紧螺栓主要作用：承受全部的工艺力传动系统主要包括

3、：一级轴（飞轮）、二级轴（人字齿、斜齿）、三级轴（偏心）飞轮主要作用：储存能量和释放能量滑块主要包括：滑块本体、装模高度调整机构、过载保护装置。8压力机基本知识LS4-2000T1－横梁2－侧面立柱3－工作台4－滑块5－连杆6－联接器7－偏心轮8－平衡器9－摇杆10－驱动电机11－离合器和制动器12－移动工作台13－气垫14－飞轮压力机的构造(二)9压力机基本知识JF39-1000T1－横梁2－侧面立柱3－工作台4－滑块5－连杆6－联接器7－偏心轮8－平衡器9－摇杆10－驱动电机11－离合器和制动器12－移动工作台13－气垫14－飞轮压力机的构造(

4、三)10压力机基本知识压力机主要参数(一)上死点或下死点：滑块上下运动的两个极点。公称压力（PD）：压力机滑块距下死点前一定距离内压力机主要零件强度允许的最大压力。公称压力行程（SP）：压力机传动零件能够承受公称压力时，滑块距离下死点的距离。封闭高度：是指滑块在下死点时，滑块下表面到工作台上表面的垂直距离。11压力机基本知识压力机主要参数(二)装模高度：是指滑块在下死点时，滑块下表面（无垫板）到工作台垫板上表面的垂直距离。说明：封闭高度=装模高度+所用垫板的厚度装模高度调整量：指设备装模高度所能调节范围。最大装模高度：指滑块在下死点时，将装高度调整

5、量调至最小值时（即滑块调到上限位），此时的装模高度。12压力机基本知识压力机主要参数(三)最小装模高度=最大装模高度-装模高度调整量说明：最小装模高度+5~10mm≤设备所允许安装模具高度范围≤最大装模高度-5~10mm滑块行程次数：指压力机滑块从上死点到下死点，又从下死点返回到上死点每分钟运行的次数。滑块行程长度：指滑块由上死点（下死点）运行到下死点（上死点）的距离，其长度等于曲柄半径的两倍。由上死点运行到下死点为工作行程，由下死点运行到上死点为返回行程。13压力机基本知识您了解了吗14冲压生产方式本部分主要介绍目前国内冲压厂生产线的组合及作业方

6、式15冲压生产方式生产线压力机的组合主要有三种形式各有优缺点，需根据自身情况来选择液压式冲压线)产品装配标准机械式冲压线)产品装配标准混合式冲压线)产品装配标准16冲压生产方式吉利集团冲压厂现状区域机械线液压线总数零件输送方式临海123条人工路桥426条人工湘潭213条2人工，1自动宁波606条4人工，2自动上海145条济南202条自动化成都213条人工慈溪22条自动线兰州22条人工合计221032条25条人工，7条自动17冲压生产方式第4层手工线第2层第3层第4层第1层冲压厂作业方式主要有四种不断提升的自动化水平高速线高速压力机横杆式机械手多工位

7、压机自动化线上下料手机器人单臂机械手复合型18冲压生产方式一.传统手工生产线每台压机操作人员需2-4人，节拍为4spm左右。19冲压生产方式手工线特点建设初期投入相对较小效率比较低产品质量稳定性不好安全性低AB20冲压生产方式Discussion讨论为什么选用自动化？21冲压生产方式对大型车身覆盖件生产而言，这些优点更为突出。因而，现今主机厂一般在大型冲压生产线规划初期，就会直接考虑采用自动化。自动化线特点较高的生产效率稳定的产品质量规模生产条件下更低的单件生产成本22冲压生产方式二.自动化生产线从搬运形式来看，主要有四种形式：1.上料手、下料手和

8、穿梭机冲压完成后，下料手从模具中取料后将零件放置在穿梭机上，穿梭机移动到上料位置，上料手拾取零件放置到下一套模具中去。3套