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时间:2020-05-21
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1、一通三防隐患排查及技术管理程序(矿井通风)1、 矿井主扇运转平稳,无异声,无喘振现象,主扇运行工况点应位于合理区间。2、矿井主扇一个系统应安装两台同等能力的风机;现有2套不同能力的主要通风机,其能力较小者应能满足矿井生产需要;严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。必须保证主要通风机连续运转。主要通风机应有两回路直接由便(配)电所馈出的供电线路;主要通风机的控制回路和辅助设备,必须有与主通风机同等可靠的备用电源。3、主要通风机因故停止运转时,备用风机必须在10分钟内启动。4、装有主扇的回风井口必须安装防爆门。防爆门必须
2、有足够的强度,并有防腐和防抛出的设施,防爆门应严密不漏风,如果采用液体作密封时,在冬季应选用不燃的防冻液。5、回风井口通往风峒的漏风通道要封闭严密。有提升设备的井筒,外部漏风率不得超过15%,无提升设备不得超过5%。6、主扇投入使用前必须进行性能测试,并绘制Q~H、Q~N、Q~η曲线图。以后每5年测试一次,以修正特性曲线。测试结果报集团公司备案。7、改变主扇转数、叶片安装角度必须由矿总工程师批准。8、主扇必须定期检修;矿井必须有主扇定期检修制度,必须制定检修计划及安全措施。9、矿井必须制定两台主扇同时停风的井下安全措施,并写
3、入灾害预防处理计划。10、严禁主要通风机兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况计入运转记录簿内;发现异常,立即报告。11、主要通风机的噪音不得超过90dB(A);通风机房内噪音不应超过85dB(A)。12、矿井主扇必须具有反风功能,而且必须在10分钟内使井下风流翻转方向,反风风量不小于正常通风量的40%。13、矿井反风设施功能齐备,动作灵活。每季度组织一次
4、检查。14、生产矿井每年进行一次反风演习,不能反风的矿井,必须进行反风动作演习和计算机模拟反风演习。15、生产矿井每年编制灾害预防和处理计划时,必须根据火灾发生的地点及性质,对采用的反风方式、方法及人员避灾路线做出明确规定。16、多进风井和多回风井的矿井应根据各台主扇的服务范围和风网的结构特点,通过实验或计算机模拟,制订出火灾时期的反风技术方案,并在矿井灾害预防处理计划中做出明确规定。17、矿井每年安排采掘活动时,必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。18、矿井必须根据实际情况计算工作
5、面需要风量,工作面实际供风量必须大于计算需风量,工作面不得超通风能力生产。备用工作面的风量不得低于正常回采工作面风量的50%。19、以工作面实际情况核定采区生产和通风能力,严禁超通风能力生产。20、矿井各井筒、巷道、工作面风速符合《规程》规定,风速超限、瓦斯超限、不合理串联、局扇循环风等同超通风能力生产。21、进风井口以下的空气温度在2℃以上。22、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电硐室的温度不得超过30℃。23、矿井必须建立测风制度,每10天进行一次全面测风。24、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表,并定期进
6、行校验。25、矿井必须有完整独立的通风系统,2个及以上独立生产的矿井不允许有共用的主通风机、进、回风井和通风巷道。26、改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。27、新井开拓新水平和准备新采区的回风,必须引入总回风巷或主要回风巷中。在无瓦斯喷出或无煤(岩)瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井开拓新水平时,该水平未构成通风系统前,经集团公司总工程师批准,可以将此种回风引入生产水平的进风中,但此种回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度不超过规定。28、在准备采区时,必须在采区内构
7、成通风系统以后,方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在构成全风压通风系统后,方可回采。29、高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的每一个采区和开采容易自燃煤层的采区、低瓦斯矿井开采煤层群或分层开采采用联合布置的采区,都必须至少布置一条专用的回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区的长度或高度。严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段,其中一段为进风巷,另一段为回风巷。30、矿井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每三年至少进行一次。在矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。31、矿井延伸新水平或采
8、区贯通时必须进行矿井网络解算,矿井进行通风改扩建设计或改变通风系统时必须进行通风网络解算。32、矿井通风巷道失修率不得大于7%,严重失修率不得大于3%。33、掘进巷道与其他巷道贯通,必须有预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、放炮透水等事故的专项安全技术措施。34、一般巷道贯通相距20米,综合机械化掘
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