PTC管桩施工方案.doc

《PTC管桩施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、PTC管桩施工技术方案1、机组配备：设备情况：（详见附表1）人员情况：（详见附表2）2、准备工作先清除地表的杂草、树根、耕植土等整平地表。在路基外侧开挖排水沟，临时排水沟不能和农田排水沟渠共用。在施工期间不能长期积水，在非降雨时间，临时排水沟中水位要低于工作平台1米。将原路侧边沟清淤后用素土填平压实。根据削坡对路面结构进行铣刨。铣削路肩处旧路基填料，设计要求最终铣削宽度为0.5-1米，实际时留20厘米的富余量，等待路基开登时载铣削到位，避免早削坡后被降雨冲刷。削坡后坡脚外场地整平至桩帽下30厘米，戗5%石灰回填并压实，压实度不小于93%。路基底板的施

2、工质量及检验要求：（详见附表3）3、工艺流程施工工艺流程图（详见附表4）4、施工工艺1）放线、定位按设计图纸进行桩位放样，桩位施放误差不得大于±10cm插上小木桩或圆钢筋定出桩位中心，测放桩位自检合格后，报甲方及监理复核，合格并经监理签字后方可使用。施工中，由于打桩挤土等各种因素影响，必须定期对桩位按系统进行复测、校核。插桩前用白灰沿桩位中心划一直径同桩靴相同的圆或正方形作插桩定位，并在所定出桩位的两侧定出控制点，施工过程及时监控、调整。2）桩机就位及进桩验收设备进场组装调试后，移机至桩位上就位调整。在软弱地基上沉桩时，桩机下部垫钢板或路基板。施工时

3、，调整桩架使之处于垂直平稳状态。施工前在拟打桩的侧面和送桩器的侧面上设置标尺，以便于每米沉桩锤击数的记录和最终贯入度的测定。本工程采用成品桩，进场管桩的质量应满足下表要求：（详见附表5）PTC桩的施工质量及检验要求：（详见附表6）检查其质量保证资料，如合格证明书等，确保其强度、龄期达到设计要求和规范规定，对检验不合格的桩，如桩靴（尖）偏离中心线、桩身有裂缝、桩顶法兰倾斜、混凝土强度达不到龄期要求等，将不予施打和验收。成品桩堆放场地尽可能靠近打桩施工地点，场地要平整、坚实，垫木放到吊点位置，堆桩层数不超过五层，管桩两侧设防滑木楔。运输起吊和堆放质量及检

4、验要求：（详见附表7）3）试打或试压正式沉桩前，为了对施工工艺技术设备作出合理评价，及时提供场地地质情况，根据设计方要求，按施工流程进行桩的试打、压。试桩数量由设计方确定，向设计方提供沉桩记录。试桩数量及位置：根据各类桩型及所处的方位、桩长、情况和地形、地貌条件选取，数量以监理、设计方确认为准。沉桩工艺报告经监理认可后方可进行大面积施工。4）打桩顺序应先在洗坡后的坡脚处打第一排桩，以减小挤土效应和打桩震动对旧路面结构及路基稳定的影响，当打完大于200米范围的坡脚处桩后才能回过头来打第二排桩，即同一路的横断面上的PTC桩不能连打。5）吊桩本工程使用的P

5、TCφ40厘米管桩，桩长8～16m，每节长约5～14m，采用两点起吊，吊车水平起吊（吊机的两根钢丝绳夹角不得大于60°），直接将管桩吊送至桩机起吊位置内。6）沉桩A静压法：首先桩机就位用线锤对中，然后用钢绳绑住桩身单点起吊小心移入装机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动装机调整对中，同时用两台经纬仪在打桩机正面和侧面距离15m左右成90°控制桩身垂直度，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击，造成桩头破损。第一节桩入土30-50厘米后检查和校正垂直度，桩身垂直度一定要控制在0.5%L以内（L为桩长）。开动压桩装置，记录压桩时间和各压

6、力表读数，保持连续压桩并控制速度1-2米/秒。最大压力不得大于单桩强度的竖向承载力设计值。B锤击法：在施工过程中必须严格控制第一节桩的沉桩质量，认真注意稳桩、压锤时的桩身变化情况，发现有偏移、倾斜或斜桩过大时，立即分析原因，采取有效的校正措施。在施工为做到有效控制，采用重锤轻击的方法施工。开始沉桩时，如地面表层土质较松软时，先利用桩锤自重下压，或空打几锤使桩沉入地面３m左右时，再次测量桩身垂直度，无误后方可继续施打，否则拔起重插。如遇障碍物引起桩斜，亦需拔起重插，直至满足垂直度要求。开始沉桩时桩锤油门控制要小，随着桩入土深度的增加，阻力增大，逐渐加大

7、油门。在施工过程中要随时观测桩垂直度（斜桩倾斜度），以免遇到地下特殊情况使桩发生倾斜而打碎或打断，并应观测落锤高度。对桩帽内的缓冲垫材要经常检查，及时更换，保持始终平整，以保证桩头完整，使桩顺利地打到地面。7）接桩接桩时桩头高出地面1.0米左右，采用两台电焊机对称焊接。先将下节的桩头加上定位板，再将上节桩放在端板上，依靠定位板将上下节接直其错位偏差不大于2mm；焊接前要确认端板是否平整，上下桩如有间隙要用楔形金属板全部垫实焊接牢固，焊接前应保证上下端表面用铁刷清理干净（坡口处可见金属光泽）拼接处坡口槽的电焊要分层对称环缝焊接，坡口四周先对称焊6点，焊

8、接由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于两层，第一层必须用直径3.2mm的焊条打底，第二层可用4mm焊条焊接，