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时间:2020-05-20
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1、应用技术l■+~IIE量电泵在英台的应用杨海楠(吉林油田公司松原采气厂131199)[摘要]英台油田外围区块天然能量充足,地处松花江边缘,属国家自然保护区,为了保证油田开发后稳产和高产,同时有效地保护环境资源,防止污染,电泵井生产保证油井井口干净,避免环境污染,管理方便,彻底解决油杆偏磨问题。[关键词]英台油田,小排量电泵,大排量排液,工艺新技术中图分类号:TE357文献标识码:A文章编号:1009—914X(2015)02—0286—0l一5、电潜泵可以彻底解决油杆偏磨问题。.英台小捧量电泵应用现状英台油田外围区块属
2、于低渗透油田,地处松花江边缘,属国家自然保护区,六小捧量电泵在英台应用效果评价为了保证油田开发后稳产和高产,同时有效保护环境资源,防止污染,计划英1、施工情况144区块、英143区块、57区块、112区块,共计下电泵4l口,经过2001年年初三个小排量电泵累计施7-34口,投产29口井,转抽油机井5口,电泵施工一次成月的奋战,根据临时l青况调整施工井,电泵累计施工34口,投产运行29口,截至功率85.3%,通过电泵井施工出现的问题总结归纳为以下几点:7月末,井下正常运行电泵20VI,其中50方1口,40方13口,30方
3、6口。(1)井口不正,施工时电泵机组下入困难,且极易刮伤电缆,多数油井存在’投产的29口电泵,累产液8.5133万吨,累产油4.5291万吨,综合含水52.9%,此种情况。累计正常运转天数2755天,单井平均运转天数113天,合3.7个月,单井运转天数(2)井口套管短接内径不标准,达不到124.26mm,有的短接内圆不规则,呈最短为80天,是方57-6井,最长为164天,是143-14井。椭圆状,最小处内径仅为121mm。=电泵的结构及原理(3)从刮伤电缆情况可以看出,井下套管内壁不光滑,有变形情况。电泵主要由电机、保
4、护器、分离器、泵、电缆、控制屏、变压器等组成。(4)井斜在一定程度上影响电泵施工,易造成电缆刮伤1、电机的工作原理:(5)作业施工质量不高,影响电泵施工。电机定子线圈输入电流时,便产生一个以一定的速度环绕定子周围运动旋2、电泵运行情况转磁场,转子受切割磁力线的作用而产生感应电流,由于这个电流与旋转磁场电泵井投产29口,正常运行20N井,有8口井转抽,1口井转注。相互作用,使转子嘴碎磁场转动,从而把电能转换成机械能做功。(1)电泵井转抽原因:2、泵的工作原理:①油井结蜡、结垢严重,造成电泵过载频繁,导致机组烧。当电机带动
5、泵轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作②油井出砂严重,导致电泵因砂卡过载丽使机组烧。,用下,由叶轮中心甩向叶轮四周,由于液体受叶片的作用,使压力和速度同时增③油井气大,严重影响油井供液平衡,致使电泵工作状态不稳定,导致机组加,经过刀客的流道而被送到上一级叶轮,这样逐级加压就获得一定的扬程将烧。’井液举升到地面。(2)转注井3、保护器的工作原理:$16-14井于2001年4月14日投产,运行27天,于5月10日因过载停机,经检当电机运行时,机腔内的油因温度升高而膨胀,使保护器空间储存的油因测电机烧,由于该
6、井位于水中,当时作业设备无法进入施工,7月22日起泵检查,膨胀而溢缺,保护器将井液和机腔隔离使电机内外腔压力平衡,补偿和缓冲电盘轴不动,发现有结蜡和出砂现象,该井设计为转注井。机中油的收、缩。3、电泵井日常管理情况4、分离器的工作原理:电泵井的日常管理直接影响电泵抽油效果的好坏及运转寿命的长短,而这井液通过吸入口进入分离器,在分离器叶轮的作用下形成涡流,气体随之两项指标又是电泵抽油经济效益的直接反映在电泵井的管理过程中,取全取沿轴向运动,从而使井液在内环空隙外侧向上移动,在分离器的作用下,高密度准每一项生产数据,对分析
7、油井生产动态是很重要的。根据实际情况,在电泵井的井液顺利进入泵的叶轮,而被分离出的气体沿中心轴的方向被排出,达到防生产中应取全取准以下资料:油压、套压、产量、含水、动液面、运行电流、电压、止气塞提高泵效的目的。油气比等九项资料,及时收集、分析和保存电流卡片。5、电泵采油的井液流程:4、小排量电泵的应用效果地层中液体油井井底分离器气液泵油管集油管线应用小排量电泵尚属首次,在开发新区更属首次,许多东西是在摸索中不分离出的气体套管断总结,循序渐进,毫不客气地说,小排量电泵井的施工以及日常管理在开发新三.电泵采油技术的特点区的
8、应用是失败的,施工341::I井,仅投产29口井,成功率仅为85%。远远低于老目前,国内外应用比较广泛的人工举升方式有电泵、有杆泵、水力活塞泵及区电泵施工成功率(100%),造成成功率低的原因是:对井况了解不清楚以及施气举。电泵与其它几种人工举升方式相比较,有其独到的特点。工方案不够科学合理。1、大排量采液是这种采油方法的主要优点
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