现浇砼板的裂缝成因及控制.pdf

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1、建筑工程科—技—黑信龙江总——现浇砼板的裂缝成因及控制高万东(黑龙江省建工集团)摘要：针对目前现浇砼板产生的裂缝成因分析，探讨对裂缝控制的几点措施关键词：现浇板；裂缝；z-；k~g捣；二次抹压；走撑体系；齐护H前存建筑r程Ff】梁板结构均采用现浇土硬化过程中由于化学作用引起的收缩，这种是对混凝十的抗裂件足有益的：井且矿渣水泥混凝土，fIf是觋浇板在施丁过程中易Ifl现不同收缩引起的变形可能足：正的变形(即收缩)，也可混凝土及掺粉煤灰混凝土的“生膨胀变形是稳程度、不同形式的裂缝，这是一个铂j普遍的现能足负的(即膨胀)：塑性收缩发生混凝土浇定的．此推荐扩大其

2、应HJ范一象．足长期困扰1程技术人员的技术难题筑后4～15小时左右，这时水泥水化反应激烈，2．6为避免塑性收缩裂缝的产生在施工中根据近代科学关于砼强度的细观研究以现泌水和水份急剧蒸发现象，此时骨料j胶应注意：及大餐f程实践所提供的经验都说【}月，为混合料之间也产生均匀的沉缩变形．产生裂缝；2．6．1控制混凝土的水泥用量、严格控制凝土足Fh骨料、水泥气体及水分等组成的{E匀水泥石在干燥和水湿的环境【}1要产生f缩和湿水灰比，宁i玎小一些；质材料．水泥硬化过程中，体{产生变形．这}怅脱象2．6．2选择保水性好的外剂；种变形是不均匀的：水泥f收缩较夫．骨料收缩

3、2针对：述分析裂缝的成阑，建议施I]2．6．3避免长}对问的混凝上搅拌、控制浇较小，它们之间的变形足r州j的．产生棚：约采取以下措施来避免和减少裂缝的产生：筑时问不太快、加强振捣，振捣时间以5—15s／束应力．变形大丁约束啦力时即产，裂缝混2．I施1中模饭支撑系统必须经过精确的’次为宜：凝的裂缝足不可避免的，裂缝是一种人ff3可荷载汇集和结构验算，满足强度和刚度要求，必2．6．4注意高温季节给硬化带来的影响，以接受的材料特征如对建筑物机裂要求过严．要时须终过荷载试验验证支撑体系的基础需采取适当椭施缓凝和养护，炎热气温和日晒能必将忖川大的经济代价，科学的爱

4、求I是将乎整r支、侏l下沉：支撑fr件满足整体稳促进混凝土欠水其有害程度制在允许范嗣内定和单驶稳定要求，证其不变形另外施工中2．6．5夫风人施丁加强养护，以免引起剧一般I、I卜j民朋建筑ll1．混凝【fJ宽度小注意板面施T一茼载不能超载，成型后的混凝土烈水份蒸发，形成I部和F酃或截面中部与边于O05毫米的裂缝，即微观裂缝对结构使件】、板面不能急：堆放物料，增加衙找缘部位硬化不匀和差异收缩承、防水、防腐等都无危险宽度大_J0．()52．2施¨}1严格控制负弯矩筋巧钩的下料2．6．6另外采用“二次振捣”和“次抹”毫米的裂缝即为宏观裂缝根据经蛉及同内外K嚏和板

5、面混凝的浇筑厚度．使误差控制在r艺可有效控制塑性收缩裂缝的产生，即往混词查资料．r程实践【}1绀卡句物的宏观裂缝产生最，J、凝浇筑振捣成后，在其初凝前X,tf~凝土进原．属f变形变化(如温度、收缩、不均匀沉2．3混凝士施T：配合比需鲐试验站通过试行次振捣，使混凝土更加密实，以避免第一次陷)引起的约l80e／f以1；属1：由简载gI起的验配制，保证水泥用合删、水灰比合理、浆骨振捣不实，造成混凝土沉陷变形．产生裂缝；另约20％左i实践iIF}i月严格按施I．规范和操比合理、粗骨料级配台理，使成后的混凝土一外混凝土终凝前对混凝土表面进行抹压，以作规程施]完全可

6、以避免影响结受力的裂缝身结构合理，抵抗变形的能力强补偿混凝土失水变形产生的缝产生虽然某螋宏观裂缝对结f{：I受力影响不大，2．4H前施T：大部分都采用泵送混凝土技结论：仉是对结卡勾的耐久性、抗渗性能及钢筋的抗锈术，施l中必须严格控制水灰比和坍落度，并经我单亿在，甫经济F部钎理学院教丁往宅蚀能力却产牛{f{大影响即探讨现浇板这种常实测现场砂石含水丰、调整用水量，控制搅拌和，肯委党校高层公寓1：程等多项施f，采了不影响结构受力的宏观裂缝广：生I王=I及施T中时间和坍落度I述几项措施，现浇板裂缝均得到了有效控制的控制方法2．5根据实际经验，在混凝土中采用矿渣和

7、明显减少实践证明，}述儿项措施对：I：混凝1根据对多个I程的实践研究．现浇板混水泥或掺人粉煤灰时．混凝七的n生收缩足膨t板的裂缝控制足仃效的一凝土裂缝产牛的原#要仃以下几个力‘面：胀变形，尽符变形不大(0．4101．0lO)，1．1现浇板模板芰撑体系基础不合理、校板设计时衙载弩虑不全或取值过小、或成l犁后的板商急J：堆放物料，使混凝1未达刮设汁强度前．模板支撑体系变形，敛使混凝土抵抗不了变形拉力闲而产生裂缝l2板ljJ负弯矩筋保护层过小，混凝上抓捣不密实，振捣完的混凝土f1然沉实，在钢筋处出现沉陷裂缝1．3混凝t配合比r}】粗细，肖料级配不合理，成型后的

8、混凝j自身结构不合理，抵抗变形的能力弱．．14I1『ji『施【大部分都采川泵送混