老爷庙50000M3储罐基础施工方案.doc

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1、土建工程施工技术方案1工程概况本工程土建工程量为3座50000m3浮顶罐基础。基础由钢筋混凝土结构的管桩、承台、环墙、级配砂石垫层及沥青砂垫层组成（管桩施工已由业主委托第三方进行，故本方案不包括此项内容）。2主要实物工作量主要工程量序号项目名称单位数量150000m3浮顶罐基础座33总体施工方案描述投入一个施工队进行流水施工，开槽采用人工配合挖掘机进行，回填土及垫层压实使用振动压路机、蛙式打夯机及大功率平板振捣器；建、构筑物模板采用工具式钢模板，混凝土为现场搅拌站搅拌，混凝土拖泵输送，泵车布料。4施工程序及施工技术措施4.1施工程序4

2、.1.1总体施工流程测量放线→1＃罐基础施工→2＃罐基础施工→3＃罐基础施工4.1.2每个罐基础的施工流程承台基坑施工、桩头清理→垫层施工→承台钢筋及环墙锚固钢筋绑扎→承台模板安装→承台混凝土浇筑→承台养护→环墙钢筋绑扎→环墙模板安装→环墙混凝土浇筑→环墙养护→砂石垫层施工→沥青砂垫层施工→散水等施工4.1.3施工流水方法4.1.3.1土方工程施工：采用以人工辅助的机械施工为主，在3个罐基础间流水作业，施工顺序为：1＃罐施工—2＃罐施工—3＃罐施工。4.1.3.2钢筋砼工程施工：根据开挖进度，依次进行钢筋、模板作业，混凝土采用现场搅拌

3、站搅拌，预制工作在工程开工时即开始进行。4.2施工技术措施4.2.1测量放线4.2.1.1施工前施工单位与监理单位现场确认移交给施工单位的定位基准点和高程基准点位置，施工单位测量人员对基准点采取保护措施并由施工单位做好交底记录。4.2.1.2测量定位放线由专业人员负责，根据经项目技术负责人批准的《测量控制方案》及校核过的控制桩建立平面控制网和高程控制网，将测量成果报验给专业监理工程师。根据控制点测设轴线控制桩、及水准标志，并用白灰撒出基坑开挖的边界线。控制桩坐标、轴线位置及标高要经监理部门复验合格无误后进行下一道工序。4.2.1.3测

4、量仪器采用在检定有效期内的全站仪、经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。4.2.1.4为防止施工时人员、机械碰撞控制桩，将各控制轴线引测到基坑外5m固定物上或重新打桩，并采取必要的保护措施。施工中要经常对控制轴线及标高进行复核，发现偏差及时纠偏。4.2.1.5基础施工时将轴线用测量仪器引测到基坑内。4.2.1.6当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理验收签字。4.2.2土方施工4.2.2.1土方开挖施工(1)土方施工应待桩基础检测合格、经监理及业主同意后方可开工，并做好交接记录。(2)基槽土方按施工图纸要求进行施工，挖土至设计垫层底标

5、高，将基底土平整、压实，压实度符合设计及规范要求。(3)清槽采用人工辅助机械进行，装载机、翻斗自卸车配合施工，挖至接近设计基底标高时，预留200mm厚土层，用人工开挖预留土层并修整基槽。机械开挖时要采取措施防止碰伤桩头，开槽完成后要将桩头清理干净。(4)如遇土质不良或不均匀、局部有软土或孔穴、局部超挖，进行地基处理，地基处理方案在施工前经设计、监理现场勘察后认可。(5)施工技术人员及时进行基槽的报验，基底尽量减少暴露时间，验槽合格后，及时进行基础垫层施工。(1)基槽开挖完毕经业主和现场监理共同验槽后方可进行垫层的施工。4.2.2.2回

6、填施工(1)基坑回填土前,要清除坑内的积水和有机杂物,先利用就地可挖的原土,并清除掺入的有机杂质和过大颗粒。(2)基坑回填土由下而上分层铺填、分层夯实,每层虚铺厚度250～300mm,用蛙式打夯机及木夯分层夯实,打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。每层压实系数必须符合设计要求。(3)基础下方回填土施工从最低处开始，由下向上整个宽度水平分层铺填压实，压实度不小于0.97。(4)回填土施工在基础施工完成后及时进行。4.2.3承台及环墙施工4.2.3.1钢筋施工(1)凡进入本工程的钢筋，必须具有出厂质量证明书和复

7、验报告，并按规定办理入库手续。及时报验现场监理工程师。(2)钢筋的级别、钢号和直径按设计要求使用。(3)钢筋加工前熟悉图纸，并按照图纸要求，把各种钢筋代号列明细表，尺寸规格标注清楚，经技术人员核对后并进行详细技术交底，工人方可下料。(4)现场钢筋的表面必须洁净、无损伤，无油污和铁锈。(5)健全钢筋加工的各道工序的质量交接检查制度，对大批量的钢筋加工，先放出大样，经质检员检查合格后成批予制。(6)在混凝土垫层浇筑完隔2d，在垫层面上根据设计几何尺寸进行放线，定出承台边线，画出钢筋分布线。(7)先完成承台下部钢筋网片的绑扎，再绑扎上部网片

8、，上部网片用钢筋马蹬支撑，马蹬设置为每平米一个，马蹬与上部及下部与网片绑扎牢固，下部网片用预制混凝土垫块支撑，承台浇筑前要将环墙锚固立筋准确定位后绑扎、支撑牢靠，防止浇筑时移位。承台钢筋马蹬示意图φ18钢筋(1)钢筋安装