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时间:2020-05-18
《学习情境设计方案(2.4零件图上的技术要求).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、学习情境设计方案专业:机械制造与自动化(纺机方向)学习情境一:机件的图样表达任务2.4零件图上的技术要求参考学时6学时工作情境描述零件图上的技术要求包括零件上各表面的粗糙度;零件的极限与配合要求;零件的几何公差;零件图上技术要求的标注为对零件的装配有重要作用。学习任务在教师引导下学会零件表面粗糙度,几何公差等的标注。学习目标1、能够掌握零件表面粗糙度的标注2、能够掌握零件几何公差的标注学习内容1、零件表面粗糙度的产生原因及标注2、零件的极限与配合要求3、零件的几何公差与其他学习情境的关系本工作任务设置
2、目的是让学生掌握零件的技术要求,为下一情景零件的装配打好基础教学条件1、教学设备:绘图工具、机械零件2、学习资料:学习材料工作页3、教学场地:机械制图一体化教室4、教师安排:两名教师教学方法组织形式1、全班同学分8个小组,每组5~7人。2、以小组学习为主,以课堂教学和学生独立学习为辅,三种方式交替进行,行动导向教学法始终贯穿教学全过程教学流程1、教师引领学生观察不同零件表面特征,并测量装配零件尺寸2、教师设置工作任务,讲述零件各技术要求的定义3、学生小组合作,在工作页的引导下,学习零件技术要求的标注4
3、、教师设置问题,学生小组讨论,派代表阐述讨论结果5、学生小组合作,在工作页的引导下完成标准零件图技术要求的标注6、教师对工作过程进行综合评价学业评价1、阐述零件图的各项技术要求(教师评价)2、能根据工作页提示,正确标注零件技术要求(小组评价、教师评价)学习领域:机械图样绘制与三维建模任务2.4零件图上的技术要求单元一表面粗糙度无论采用哪种加工方法所获得的零件表面,都不是绝对平整和光滑的,放在显微镜下观察,都可以看到微观的峰谷不平痕迹,如图1-1所示。表面上这种微观不平情况,一般是受刀具与零件间的运动、
4、摩擦,机床的震动及零件的塑性变形等各种因素的影响而形成的。表面上所具有的这种较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征,称为表面粗糙度。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标,它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。因此,图样上要根据零件的功能要求,对零件的表面粗糙度做出相应的规定。评定表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差Ra,它是指在取样长度范围内,被测图1-1表面粗糙度概念轮廓线上各点至基准线的距离yi(如图1-2)的算术平均值,可用下式表示:或近似表
5、示为:图1-2轮廓算术平均偏差Ra轮廓算术平均偏差可以用电动轮廓仪来测量,运算过程由仪器自动完成。根据GB/T1031-1995规定,轮廓算术平均偏差Ra的数值,见表1-1。Ra数值愈小,零件表面愈趋平整光滑;Ra数值愈大,零件表面愈粗糙。表1-1轮廓算术平均偏差Ra的数值有时还使用微观不平度十点高度Rz或轮廓最大高度Ry作为表面粗糙度的评定参数。1.1、表面粗糙度的选用表面粗糙度参数值的选用,应该既要满足零件表面的功能要求,又要考虑经济合理性。具体选用时可参照已有的类似零件图,用类比法确定。在满足零
6、件功能要求前提下,应尽量选用较大的表面粗糙度参数值,以降低加工成本。一般地说,零件的工作表面、配合表面、密封表面、运动速度高和单位压力大的摩擦表面、承受交变载荷的表面、尺寸与表面形状精度要求高的表面、耐腐蚀表面及装饰表面等,对表面平整光滑程度要求高,参数值应取小些。非工作表面、非配合表面、尺寸精度低的表面,参数值应取大些。同一公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的参数值要小。表1-2列举了表面粗糙度参数Ra值与加工方法的关系及其应用举例,可供选用时参考。表1-2表面粗糙度参数Ra值应用举例1.2、表面粗糙
7、度符号、代号及其注法GB/T131-1993规定,表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数值组成。零件表面粗糙度符号如表1-3所示。表1-3表面粗糙度的符号及画法表面粗糙度代号是在表面粗糙度符号的基础上,标注表面特征规定后组成的。各种特征规定的标注位置,如图1-3所示。图1-3表面特征规定标注位置在零件图中,表面粗糙度代号的高度参数,经常标注轮廓算术平均偏差Ra值,因此可省略Ra符号。表面粗糙度高度参数标注示例及其意义,如表1-4所示。表1-4表面粗糙度高度参数标注示例及其意义1.3、表面粗糙度代号在图
8、样上的标注在零件图中,每个表面一般只标注一次表面粗糙度代号,其符号的尖端必须从材料外部指向零件表面,并应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或引出线上,代号中的数字及符号方向应与标注尺寸数字方向相同。表1-5中,列举了表面粗糙度的标注示例。表1-5表面粗糙度标注示例单元二公差与配合某一产品(包括零件、部件、构件等)与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能称为互换性。零件具有互换性,可给机器装配、维修带来方便,也为机械工业现代化协作生产提供了重要条件。实
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