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时间:2020-05-20
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1、SerialNo.544现代矿业总第544期August.2014M0DERNMINING2014年8月第8期进路式下向胶结充填采矿法在邹平铜矿中的应用刘建锋张蕴明(山东省梁邹矿业集团邹平梁邹矿业有限公司)摘要结合邹平铜矿地质特征,选用下向胶结充填法进行矿山开采,并针对开采过程中出现的问题对采矿方法进行适当调整。结果表明,调整后采矿工艺的矿石回采率较高。关键词进路式下向胶结充填采矿法充填矿石回采率邹平铜矿位于鲁中山区北麓,产于邹平火成岩育,仅有黛溪河,经县城西侧并绕经该矿床北部,上盆地北侧,属于小而富的铜矿山,并伴生Au、Ag、游常年有水,下游基本干涸。矿区主要含水层分为Mo、S等有
2、益元素,可综合利用。为了尽可能提高采第四系上部孔隙潜水含水层,第四系下部孔隙承压矿回采率和选矿回收率,创造更好的社会效益和经含水层,基岩裂隙承压含水层。地下水的主要来源济效益,有必要对采矿方法进行优化。为南部山区的基岩裂隙水,第四系下部含水层与基1矿山地质概况岩裂隙含水层具有统一的水力联系,构成矿床开采所开采的l7铜矿体产于石英正长闪长岩中的的主要冲水来源,而第四系上部与下部含水层间有强钾硅化蚀变带上部,隐爆角砾岩筒的下部位于11几十米厚的黏土层相隔,二者无水力联系。上部层~l7勘探线,产出高度为⋯130200m,呈透镜在不破坏顶板的条件下对采矿没有影响。经计算,状,长、宽各100m
3、,近似圆形,见矿工程平均为该矿一200m水平正常涌水量为6434m。/d,最大36.84m,最大为55.03m,最小为19.17m,西南薄,涌水量为6855m/d。东北厚,进水平产出,顶板北西倾斜,倾角为13。,底2采矿方法选择板NE倾斜,倾角10.5。。地质矿量约56.46万t,原根据17矿体赋存特点和开采技术条件,初步矿中Cu品位为3.9%,伴生Au、Ag、Mo、S等多种元考虑采用下向胶结充填采矿法及分段崩落采矿法开素,数多矿种特富铜矿。矿区内该矿地表水体不发采。2种采矿方法比较结果见表1。表1采矿方法比较由于表1可知,分段崩落采矿法存在:①贫损指(1)第1分层纵进路的形成。首先
4、沿进路一侧标高;②经济效益差;③切割崩落矿后,凿岩巷道维掘2m宽的切割上山,掘完后用木柱或混凝土柱支护困难;④采动后,地表塌落良田难以耕种。因此,护牢固;然后距离底板150~200mm架设钢筋网,选用下向胶结充填采矿法开采。用混凝土浇筑,靠自然坡度接顶,在进路的另一侧再3矿体开采掘2m宽的切割上山,用同样的方法进行充填;最后在矿体中间沿东西方向开凿纵进路,进路宽为开采中间2m进路并支护顶板,铺设0.5m厚的钢5m,将矿体分成6个矿房,矿房净宽为25m,长约筋混凝土底板,待第1分层的矿房全部采完后,将该为40m。段(纵进路)用混凝土充实。(2)出矿进路回采。第1分层出矿进路是在纵刘建锋
5、(1967一),男,总工程师,工程师,256200山东省滨州市进路的基础上进行回采,这些进路基本上是互相平邹平县黛溪三路428号。行的。进路分2次回采,采用掘巷道的方式先采一31总第544期现代矿业2014年8月第8期半,并用木柱或混凝土柱临时支护,当回采至5m较小,生产、采准互相影响较大。对此,将整个矿体时,将宽为2.5m,长为5m的底板铺设0.5m厚的划分为2个采场,每个采场同时安排2个工作面即钢筋混凝土,留出下部矿房充填口,在该底板上架设2条进路,通过生产调节,控制2个采场的进度,2采1.25m×31TI的预制混凝土接顶,留1.25m的出渣场交替转层,确保连续供矿。经生产探矿,
6、17铜矿道,继续向前,直至将一半进路采完;将同样体深度为48m,角砾状矿石为主,矿物胶结充填于(2.5m)的另一侧进路挖完,同时铺设0.5m厚的角砾岩空隙间。表2为下面是2.5m进路,回采2混凝土底板,将原先一侧加固的预制混凝土垛扩宽~8m高后,宽度变化情况。至2.0m×3m,用木柱或混凝土柱进行架设稳固,表2不同采高情况下的开采宽度m等待矿房回采。(3)矿房回采。第1分层矿房回采是在出矿进路完成后进行的,垂直回采进路向上部圈矿巷道掘进2m宽的切割上山分条,并用木柱或混凝土支护,贯通后,用钢筋混凝土铺底并将该分条充实,隔2m再掘切割上山,工序同前,循序渐进,直至全部采完矿房第1分层。
7、无论是矿房还是进路,第2分层的由表2可知,5m采高之前,实际宽度变化较回采工作是在第1分层钢筋混凝土底板的保护下进小,5m采高之后,实际宽度加速变化;813采高时,行的,分层高度为3m,回采工序如前所述。第2分两帮垮落严重,安全隐患大。因此将进路设计采高层以下纵进路或出矿进路回采后留部分充填空间,由3m更改为4m,是较为稳妥的。以利于后续充填料的输送。5采矿、充填工艺调整(4)充填参数。采用有骨料胶结充填,充填材5.1采矿工艺调整料的成分为水泥、小石子、黄
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