过共晶A390-T6合金挤压铸造力学性能及组织研究-论文.pdf

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1、HotWorkingTechnology2014，Vo1．43，No．17过共晶A390-T6合金挤压铸造力学性能及组织研究谢丽君(长沙职业技术学院，湖南长沙4101l1)摘要：研究了过共晶A390-T6合金挤压铸造成形工艺过程中压力、浇注温度、热处理工艺参数等对合金力学性能与微观组织的影响。实验结果表明：合金共晶硅组织，随着挤压压力增加，共晶硅颗粒越细小且分布也越均匀，当初晶硅大小大约为20~30txm时随着挤压压力的增加合金共晶硅组织基本保持不变；随着浇注温度的增加，共晶相不断由细小、圆整近似球状向蔷薇状、树枝状转变；在

2、挤压压力为90／~'lPa时，可获得组织形态较好、结构致密的高性能铸件；在合适的热处理条件下，可以得到良好的显微组织和优良的力学性能关键词：A390一T6合金；挤压铸造；力学性能：微观组织中图分类号：TG249．9文献标识码：A文章编号：1001．3814(2014)17-0096．04ResearchonMechanicalPropertiesandMicrostructuresOfSqueezed—castingHypereutecticA390-T6AlloyⅪELijun(ChangshaVocational&Tec

3、hnicalCollege，Changsha4101l1，China)Abstract：Theinfluencesofpressure，pouringtemperatureandheattreatmentparametersonmicrostructureandmechanicalpropertiesofhypereutecticA390一T6alloyforsqueezedcastingwereinvestigated．Theexperimentresultsshowthatwiththeincreaseofsqueeze

4、dpressure，foralloyeutecticsiliconmicrostructure，eutecticsiliconparticlesaresmalleranddistributionismorehomogeneous；whenthesizeoftheoriginalsiliconisabout20．30Ixmwiththeincreaseofsqueezed，p~ssure，thealloyeutecticsiliconmicrostructureisbasicallyunchanged；withtheincre

5、aseofpouringtemperature，eutecticphaseschangefromsmall，roundedapproximatespheralitytorosinessandarborization；whenthesqueezedp~ssureis90MPa，thehigh—performancecastingofbettermicrostructureformandcompactstructureCalbeobtained；undertheconditionsofappropriateheattreatme

6、nt，goodmicrostructureandexcellentmechanicalpropertiesCanbegotten．Keywords：A390一T6alloy；squeezedcasting；mechanicalproperties；microstructure随着铸件质量及各方面要求越来越高，挤压铸素构成的合金，其综合力学性能、成形性及合金特性造越来越受到人们的青睐。挤压铸造具有高精密。缩优良。其化学成分及各元素在合金中的含量见表l。松、缩孑L少，组织致密等特点。过共晶A390．T6合金A390．T6合金力学

7、特性和温度特性分别见表2、3。具有热膨胀系数小、高耐磨性、高强度和硬度等优良特表1A390-T6合金化学成分(质量分数，％)Tab．1ChemicalcompositionofA390-T6alloy(wt％)性，在汽车制造及航空、航天等领域得到广泛应用【1_。ALlSiMgCuFeMnTi其他由于过共晶A390．T6合金特性优良及挤压铸造工75．2～l6～0．45～4．0～≤≤≤≤艺的优异，因此，A390．T6合金挤压或压铸工艺过程79．6180．655．O0．50O．1O0．20O．20的研究在国内外受众多极大关注[4]

8、。基于此。本文对表2A390一T6合金的力学特性Tab．2MechanicalpropertiesofA390-T6alloyA390．T6合金挤压铸造工艺进行研究，分析浇注温布氏硬度抗拉强度屈服强度断裂伸长疲劳强度弹性模量剪切强度度、挤压压力及固溶温度对合金力学性能及组织的(HB)／MP