水平井水力喷射填砂分段压裂技术在陇东油田应用.pdf

《水平井水力喷射填砂分段压裂技术在陇东油田应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2015年第5期勘探开发水平井水力喷射填砂分段压裂技术在陇东油田应用曹欣中国石油川庆钻探公司长庆井下技术作业公司　陕西　西安　710018摘要：水平井体积压裂工艺技术已经成为当今油气田开发的主体技术。水力桥塞和套管滑套需要钻磨，帯底封隔器压裂的水力喷射技术易发生封隔器失效、卡钻等风险。结合水力喷射和滤失法填砂形成一种新的水平井分段压裂技术，在陇东油田压裂应用5口井。现场施工和应用效果表明水力喷射填砂分段压裂是一种安全高效的水平井体积压裂技术。关键词：水力喷射；滤失法；填砂Applicationofstagedfrac

2、turingtechnologyinsandplugofhorizontalwellinLongdongoilfieldCaoXinChangqingDownholeTechnicalOperationCompanyofCNPCChuanqingDrillingtechnologyCo.,Ltd.,Xi’an710018Abstract：SRVfracturingbecomesamajortechnologyinoilproductioninnowadays.Itneedsdrillinginhydraulicbri

3、dgeandcaseslidingsleevetechnology，Hydraulicbridgeplugandbushingsleeveneedtodrillgrinding，hydraulicinjectiontechnologyofBandsbottompackerhavepackerfailure，stickingandotherrisks.Itcombinedwithhydraulicjetandfiltersandfillingtoformanewsub-horizontalwellfracturingt

4、echnology，whichisappliedinfivewellsinLongdongoilfields.TheresultshowsthatSRVfracturingisasafeandeffectivevolumehorizontalwellfracturingtechnology.Keywords：hydraulicjet；thefiltrationmethod；sandfilling3前言冲出单流阀中的钢球后从油管替入压裂砂0.7m，通过滤失法2005年，长庆油田引进了水力喷射压裂技术，先后经历了填砂一次

5、成功。完成射孔用原钻具探砂面位置3460.46m，并用射流封隔、胶塞封隔、底封隔器封隔压裂等阶段。2010以来原钻具冲砂后进行套管注入压裂。来，带底封隔器水力喷射压裂技术已经成为长庆油田水平井开2.2先导性应用试验发的主体技术，具有快速、高效等特点。但随着致密油的开发在HP9试验的基础上，选井在MP99-5和MP22-12井同时进和体积压裂的规模化应用，带底封隔器的水力喷射压裂工艺也行了水力喷射填砂分段压裂技术先导性应用试验。这两口井暴露出一些问题，易发生封隔器失效、喷枪损坏，换钻具频设计匀为油管射孔油套环空加砂压裂

6、工艺，施工段段数都是933繁、井控风险大。针对这一现状，经过论证和分析，对水力喷段，施工总排量分别为4.0m/min和6.0m/min。射管柱进行优化，提出了水力喷射滤失法填砂分段压裂工艺技这两口井施工过程中先进行水力喷砂射孔，预压裂压开地术。结合水力喷射压裂过程中的实现情况，选用混砂车和压裂层后调整钻具至下一段射孔位置进行压裂作业，压裂完成后关泵车作为填砂设备。井扩压待裂缝闭合，然用油咀控制放喷，放喷结束后直接进行1施工工艺流程油管填砂，填砂合格后投钢球进行水力喷砂射孔……。用2趟进行第一次水力喷砂射孔，然后进行预

7、压裂，压开地层钻完成压裂施工，并在MP99-5后四段进行了施工过程井底压后，反冲出钢球。调整钻具至下一段射孔位置，装井口，按设力温度监测，MP22-12压裂完成后用原压裂钻具冲砂并求产。计程序进行压裂作业。压裂完成后关井，控制放喷，放喷结束填砂后各段破压明显，破裂压力和工作压力各异，有5段是经后进行滤失法填砂，填砂合格后上提管柱，射孔压裂……，直过加酸处理后才压裂成功，表明封隔可靠。到完成全井作业。填砂作业施工程序如下：从油管替入低粘高两口井共填砂16趟，有7次是加砂一次填砂成功，最多加浓度携砂液4～8m3，待携砂液

8、快到达节流咀时降低排量关套管砂4次填砂成功，平均加砂2次。最短填砂时间70min，最长33进行滤失法填砂。高挤过程中不能连续挤入，挤入过程中需要260min，平均128min。填砂量最大8m，最少2.5m，平均4.333～4次停泵滤失液体。m。2.3扩大应用试验2现场试验在前2口井成功的基础上，又选井进行了3井次扩大试验，2.1可行性验证试验分