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时间:2020-05-20
《双重改性耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中国胶粘剂2015年3月第24卷第3期24一(144)CHINAADHESIVESVo1.24No.3,MRr.2015双重改性耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备刘康,傅和青(华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640)摘要:以丙烯酸酯单体为原料、KH一570(一甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)和GH(水性多异氰酸酯)固化剂为改性剂,制备了高性能的耐高温丙烯酸酯PSA(压敏胶)乳液,并考察了KH一570掺量、GH掺量对PSA各项性能的影响。研究结果表明:随着KH一570掺量的不断增加,PSA乳液的粒径增大、凝胶率增多且储存稳
2、定性变差,PSA胶膜的表面粗糙度和耐热J性呈递增趋势;此外,随着GH掺量或KH一570掺量的不断增加,PSA的高温持粘力增大,但180。剥离强度和初粘力下降。当(KH一570)=0.3%(相对于总单体质量而言)、W(GH)=O.7%(相对于PSA乳液质量而言)时,PSA的综合性能相对最好。关键词:,y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;水性多异氰酸酯;丙烯酸酯;压敏胶;改性中图分类号:TQ433.436:TQ436.3文献标志码:A文章编号:1004—2849(2015)03—0024—050前言1试验部分丙烯酸酯乳液型压敏
3、胶(PSA)具有成本低、使1.1试验原料用安全、操作简便、聚合物相对分子质量(M)较高、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸一2一乙无污染、适用期长和固含量高等优点,因而其在PSA基己酯(2-EHA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、甲基丙烯领域中具有广阔的发展前景u。然而,丙烯酸酯聚酸甲酯(MMA)、醋酸乙烯酯(VAe)、烷基酚聚氧乙合物呈链状线性结构,其分子链缺少交联点,故其烯醚(OP一10)、十二烷基硫酸钠(SDS)、水性多异氰具有透水性及吸水性较高、耐高低温性较差及干酸酯(GH),工业级,永大(中山)有限公司;一甲基
4、燥能耗较大等缺点。采用有机硅改性丙烯酸酯丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH一570),工业PSA,使之具有表面能低、键能大和分子链柔顺等特级(纯度98%),上海晶纯生化科技股份有限公司;点,从而赋予PSA胶膜优异的耐高低温性、耐uV(紫碳酸氢钠(NaHCO,),分析纯,上海展云化工有限公外光)老化性和耐氧化降解性等功能;同时外加交司;过硫酸铵(APS)、十二烷基硫醇(NDM),分析纯,联剂的引入,可进一步提高PSA的耐高温性和持江苏永华精细化学品有限公司;氨水,分析纯,天津粘力。由于现代化生产对PSA的耐高温性、环保性市大茂
5、化学试剂厂;去离子水,自制。等要求越来越高,而大多数耐高温PSA都是溶剂型双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜(厚度28m),的[341,对环境污染较为严重,故开发耐高温性能优市售异且环保的PSA尤为重要。本研究以有机硅单体KH一570(一甲基丙烯酰1.2试验仪器氧基丙基三甲氧基硅烷)及外加水性多异氰酸Malvern型粒度分析仪,英国马尔文仪器有限公酯(GH)固化剂作为丙烯酸酯PSA的双重改性剂,采司;JC2000型表面张力仪,上海中晨数字技术设备用半连续种子乳液聚合法合成了高性能的耐高温有限公司;CSPM2003型原子力显微镜
6、,德国布鲁克丙烯酸酯PSA。公司;STGA449C型综合热分析仪,德国Netzsch公收稿日期:2014—06—06;修回日期:2015-01—28。基金项目:省部产学研结合项目(2011B090400337);中山市产学研项目(2O1Ocxyo09)资助。作者简介:刘康(1989一),湖北洪湖人,硕士,主要从事高分子聚合物等方面的研究。E-mail:liukang09l5@163∞m通讯作者:傅和青。E—mail:fuhq@scut.edu.cn第24卷第3期刘康等双重改性耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备司;xLw(PC)型智
7、能电子拉力试验机,济南兰光机2结果与讨论电技术有限公司。2.1KH-570掺量对PSA乳液粒径及凝胶率的影响1.3试验制备在其他条件保持不变的前提下,KH一570掺量l_3.1KH一570改性丙烯酸酯乳液的制备对PSA乳液粒径及凝胶率的影响如图1所示。将单体[145gBA、41g2一EHA、25gMMA、28gVAc、8gHEA、9gAA、0~1.2%KH一570(相对于总单体质量而言)1、3gOP一10/SDS复配乳化剂和90g去暑离子水混合搅拌均匀后,得到预乳化液。将0.5g槲NaHCO,和70g去离子水配成缓冲溶液,
8、并加入到装督目有冷凝管、温度计、搅拌器和恒压漏斗的四口烧瓶中,升温至80℃,开始滴加1/3预乳化液和1/3引发剂(APS),滴毕后保温0.5h;然后同时滴加剩余的引发剂和含链转移剂(NDM)的预乳化液fW(NDM)=W(KH-570)/%0.08%(相对于总单体质量而言)1,3~4h滴毕;升温图1KH一
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