箱式变电站检验规程.doc

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1、预装式箱式变电站检验规程箱式变电站外形检查4.1箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。表1对角线误差（单位：mm）前、后面两侧底、顶面535表2外形尺寸及允许偏差（单位：mm）变压器容量外形尺寸允许偏差长宽高长宽高1000~630KVA5800~470022002600±3.0±5.0±3.0630~315KVA4700~4500315~100KVA4500~4000100~50KVA4000~22004.2箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：DY-01-GY）进行并满足箱式

2、变电站自身结构及使用要求。4.3箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。4.3.1吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。4.4箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。4.5组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性

3、能。4.6变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。5高、低压配电装置的检查5.1一般检查5.1.1箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。5.1.2所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。5.1.3箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。5.1.4高、低压成套开关柜、低压成套无功功率补偿装置的导线截面和颜色、母线的制作应符合《大线制作通用工艺规程》（编号：DY-05-GY）、《二次线配置通用工艺规程》（编号：DY-0

4、7-GY）和《母线制作通用工艺规程》（编号:DY-06-GY）的要求。5.1.5各电路导线端头的标识应与提供的原理图、接线图相一致。5.1.6计量柜的计量互感器、电度表等必须按供电部门的验收要求备案，同时计量柜的铅封或明挂锁扣必须安全可靠。5.1.7所用变压器规格、型号符合设计要求，安装符合规范及制造厂要求；油浸式变压器附件完好无损，变压器无渗漏油、油位正常，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封良好，瓷件无损伤、裂纹。5.1.8箱式变电站的铭牌符号及吊装接地等标志要正确、牢固、清晰、齐全

5、。5.1.9箱式变电站的箱体外部表面应美观、平整、光洁和防止磕碰损伤导致喷涂层脱落，影响整体防雨、防腐的性能。5.2功能检查5.2.1箱式变电站变所有门应向外开，并具有防水防雨功能、门锁为暗锁，确保开关门轻松自如，低压室检修通道应不小于600mm。5.2.2箱式变电站的箱体及柜体内的行程开关和照明装置应安装牢固并正常运行，系统闭锁功能完整，且便于维修更换。5.2.3箱式变电站的箱体及柜体需有足够的自然通风或强制通风措施，换气扇、百叶窗的安装要牢固并正常运行，确保设备运行温升不超标。5.2.4箱式变电站变压器室

6、内的温度控制器应装设在调控方便、不影响正常运行的地方且安装牢固。5.2.5变压器室内变压器必须固定牢靠;安全防护网应具有防误入功能，带电标识应醒目、清晰，便于装卸。5.2.6变压器接地必须是硬连接，而且连接牢靠。5.2.7箱式变电站的箱体及柜体的过门接地应牢固并留有一定余量。5.2.8高压柜的微机型继电保护额定值的出厂估算值设置见附录1。6出厂试验项目6.1箱变中高压、低压电器设备和变压器的工频耐压试验值、电气间隙、爬电距离试验值分别见下表。表1高压开关设备工频耐压试验值额定电压（KV）相间对地（KV）隔离断

7、口（KV）3.625277.2303412424824657740.595118表2:低压开关设备的工频耐压试验值额定绝缘电压Ui试验电压(V)Ui≤60100060＜Ui≤3002000300＜Ui≤6902500690＜Ui≤8003000800＜Ui≤10003500表3:变压器工频耐压试验值名称试验位置工频电压(KV)干式变压器高压对低压及地28低压对高压及地3油式变压器高压对低压及地35低压对高压及地5表4高压裸露带电体电气间隙及爬电距离电压等级电气间隙(mm)爬电距离(mm)6（7.2）10014

8、4（有机绝缘）20mm/KV10（12）125240（有机绝缘）20mm/KV24180480（有机绝缘）20mm/KV35310（有机绝缘）20mm/KV表5低压裸露带电体电气间隙及爬电距离额定绝缘电压Ui（V）电气间隙(mm)爬电距离(mm)I≦63AI≧63AI≦63AI≧63A60＜Ui≤3005(10)64(10)8300＜Ui≤6608(10)1012(14)14660＜Ui≤80014