盆式橡胶支座安装.doc

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1、2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装墩台顶及预留孔清理测量放线环氧砂浆找平拌制环氧砂浆安装锚固螺栓支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装预留槽凿毛清理测量放线钢板就位混凝土浇筑支座就位、焊接2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。2)测量放线。在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。3)配制环氧砂浆。配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。4)安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺

2、寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。5)用环氧砂浆将顶面找平。6)安装支座。在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。2)测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平

3、面位置及高程控制线。3)钢板就位，混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。支座与垫板问应密贴，四周不得有大于1.0。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公

4、路桥梁盆式橡胶支座标准》JT391对成品进行检验，合格后安装。2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。5)盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中，安装温度与设计要求不符时，活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。3、质量标准（1）基本要求1）各种支座都要有产品合格证明，规格符合设计规定，经检验合格后安装。2）支座安装后应使上

5、下面全部密贴，不得有个别支点受力或脱空现象。3）支座粘结材料产品应符合要求，粘结层均匀不空鼓。4）支座锚固螺栓长度符合设计要求，安装锚固螺栓时，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。5）混凝土或砂浆要饱满密实，强度满足设计要求。（2）实测项目实测项目见下表。支座安装允许偏差表检查项目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标支座高程±2±2用水准仪测支座，取最大值支座位置≤3≤3用全站仪测，纵、横各计两点支座平整度≤2≤2用铁水平检测对角线（3）外观鉴定支座外观不得有影响使用的外伤。多余混凝土或砂浆

6、应清理干净，外露面应拍实压平。4、安全措施（1）高处作业时要系好安全带。需设工作平台时，防护栏杆高于作业面不应小于1.2m，且用密目安全网封闭。（2）安装大型盆式支座时，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。（3）因乙二胺挥发性较强且属有毒物质，操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制。5、环保及绿色施工措施（1）要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪声，减少噪声扰民现象。（2）对产生强噪声机械作业的工序，宜安排在白天进行；若安排

7、夜间施工时，应采取隔音措施。（3）支座处凿毛和清扫时应采取降尘措施，防止粉尘污染周围环境。