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1、摘要本设计说明书简要说明了线盒底盖注射模具的设计过程。首先从该塑件所选用的材料ABS、塑件的精度要求、生产批量等几个角度进行分析，确定模具的成型方案。具体容包括注塑机的选择、型腔数目的确定、塑件的排位、分型面的确定、模具强度、成型零件的设计、常用的结构件的设计、侧向分型抽芯机构的设计、脱模机构、浇注系统、模具温度及冷却系统的设计等，并对在设计中选用的一些常用的标准件进行了说明。其中主要针对模具的型芯、型腔的设计进行了认真的分析和说明，为提高模具的设计水平提供了有力的理论依据。型芯的计算按制品的平均收缩率计算，同时还对一些特殊的部位的尺寸进行必要的工艺分析，还有一部
2、分尺寸则根据实际生产过程中得到的一些经验的数据确定。关键词：ABS；注塑模具；侧抽芯；冷却系统；浇注系统；模具设计ABSTRACTThisdesigninstructionofabookletbriefingcaphasintroducedthedesignprocessoftheinjectionmold.FirstlyfromthematerialofthemodelwhichaninstituteselectsABS,modelstheprecisionrequest,theproductionbatchandsoonseveralanglescarries
3、ontheanalysis,thedefinitemoldtakesshapetheplan.Theconcretecontentincludingthecastingmachinechoice,thecavitynumberdetermination,modelstheplatoonposition,dividesthedetermination,themoldintensity,takesshapethecomponentsdesign,thecommonlyusedstructuralelementdesign,thegoodpositiondesign,t
4、hedrawingofpatternsorganization,poursthesystem,themoldtemperatureandthecoolingsystemdesignandsoon,andtosomecommonlyusedstandardletterswhichselectedinthedesignhascarriedontheexplanation.Mainlyaimedatthemoldthecore,thecavitydesignhascarriedontheearnestanalysisandtheexplanation,forenhanc
5、edthemoldthedesignleveltoprovidethepowerfultheorybasis.Thecorecomputationaccordingtotheproductaverageshrinkagecomputation,meanwhilecarriesontheessentialcraftanalysistosomespecialspotssizes,butalsosomepartofsizesactaccordingtosomeexperiencesdatadeterminationwhichintheactualproductionpr
6、ocessobtains.Keywords：ABS;InjectionMold;Sidecore；Coolingsystem;Gatingsystem;Molddesign目录第一章绪论11.1塑料成型与注塑模具11.2国外相关发展状况21.2.1国发展状况21.2.2国外发展状况31.2.3中国与国外先进技术的差距31.3塑料模具发展走势3第二章塑件材料分析与方案设计52.1塑件的工艺分析52.1.1塑件的材料52.1.2ABS的基本特性52.1.3ABS的成型特点62.1.4ABS的主要用途62.1.5ABS的注射成型工艺参数62.2塑件的成型工艺72.2.1
7、注射成型的原理72.2.2注射成型的工艺过程82.2.3注射成型工艺参数102.2注塑模的机构组成102.3方案设计11第三章注射成型机的选择123.1估算塑件体积123.2估算塑件质量123.3注塑机的注射容量123.4锁模力123.5选择注塑机及注塑机的主要参数133.5.1注射机的选择133.5.2XS-ZY-50型注塑机的主要参数133.6注塑机的校核13第四章浇注系统设计154.1浇注系统的功能154.1.1浇注系统的组成154.1.2浇注系统设计原则154.1.3浇注系统布置164.2流道系统设计174.2.1主流道设计174.2.2冷料井设计184.
8、2.3分流
