学校改造施工组织方案.doc

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1、5.2、新建彩钢板门卫。一、施工流程放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收二、施工要求1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无

2、假焊、漏焊。3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计

3、图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。三、安全保证措施保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底：1、针对

4、本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。2、高空作业人员按规定进行体检。3、特殊工种持证上岗，4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行JG80—91的规定。6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋

5、面特殊部位施工需穿好防滑鞋四、质量保证措施建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益，广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。五、外观要求1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。5.3、新做门头工程（1）

6、工艺流程拆除实心砖墙体→拆除混凝土砼、柱→清理场地→开挖门头基础→制模门头基础→安放基础钢筋、浇混凝土→回填土→砖砌伸缩门框→浇混凝土板→粉刷门头箱→安装自动伸缩门（2）施工方法基础模板：基础支模：基础边模、梁侧模均采用定型木模组装而成，特别注意梁侧模的吊撑支座，限位准确，确保粱基础的截面水平尺寸，梁高大于600mm的都使用φ14螺栓加固，确保梁侧面平整。具体做法详见下图：基础混凝土：1）基础砼采用商品砼混凝土。在浇捣前对钢筋全面进行检查，垫好垫块冲水清理，签好隐检单后，开好砼浇捣令后。必须掌握技术操作规程，在初凝时间浇

7、捣完毕，每一台班或每100m3留置一组试块。浇捣时，由专业人员监督，指挥振捣，防止漏振。振动机头子插入间距应控制在40-60cm之间，振捣表面出浆用括尺括平，木抹子抹光，终凝12小时后铺盖草包浇水养护。基础用砼量大，必须连续作业，一次浇捣。浇捣方式：基础底板从一端浇往另一端浇捣。2）砼的表面处理：在砼浇筑达到设计标高时，派专人用水平仪测平，对低凹不平外要在砼初凝前处理，由于大体积砼浇筑后，其表面水泥砂浆较厚，故浇筑后4小时左右，用长刮尺按标高刮平，在终凝前2小时，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨拍手压实，以闭合收水裂缝。3

8、）砼的养护及防止产生裂缝方法：从建材上讲，应采用水化热较低的水泥，控制水泥用量是首要因素，其次为提高抗拉强度，应选用不含泥质或含泥量极少的粗细骨料，以增强砼的粘结性能。砼出料前应充分搅拌，以增加其匀质性，从而提高其平均抗拉强度，另外，在浇筑时，应振捣密实，避免缺陷区域等薄弱环节。基础砌砖：1）砖基础的施工：在基础浇捣