甲醇储罐充水试验施工方案.doc

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1、山东阳煤恒通化工30万吨/年PVC原料路线改造项目甲醇储罐充水试验施工方案主管：审核：编制：中化二建恒通化工工程项目部2014-4-14甲醇储罐充水试验施工方案目录1.编制说明-2-2.非标设备主要技术参数-2-3.编制依据-2-4.试验前准备-2-5.充水试验-2-6.试压程序-4-7.安全注意事项-5-8.充水试验机具和材料-6-9.人力计划-6-1.编制说明我公司施工的山东阳煤恒通化工30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目，甲醇原料罐区共4台甲醇储罐整体安装已完毕，现进入充水试验阶段，

2、为保障充水试验顺利进行特编制本充水试验方案。2.非标设备主要技术参数序号设备名称规格型号材质数量设计压力Pa设计温度℃试验压力Pa1甲醇储罐Ф28000*H20343Q345R4-490～2000602200/-13753.编制依据3.1《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；3.2《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011；3.3山东阳煤恒通化工股份有限公司30万吨/年PVC原料路线改造项目甲醇储罐施工图纸。4.试验前准备4.1充水试验方案和有关技术交底已编制审批完毕，并向全体施工人员进行了

3、详细的技术交底。4.2所有同本体有关的焊接、安装工作已全部结束。各相关本体主材、焊材的制造质量证明书已齐备。4.3本体的无损检测等检验项目已全部结束。4.4所有与本体有关的管口已封堵完毕。4.5充水试验临时管线已配备完毕。4.6基础沉降观测。4.7充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。5.充水试验5.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，在整个充水试验过程中将完成下列内容的试验：①罐底严密性；②罐壁强度及严密性；③罐顶的强度、稳定性及严密性；④基础沉降观测。5.2配备临时管线，示意图见附图。试验时在罐顶配制U型

4、毕氏管，进行正负压试验，并观察其读数，防止发生负压，致顶板变形。5.3充水试验前应对罐体内部及外部进行全面检查。5.4充水试验应采用现场施工用水，水温不应低于5℃；5.5水试验中应按规范进行沉降观测，如在充水过程中发生不均匀沉降应停止充水，待处理后方可进行试验；5.6充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。5.7底板的严密性，应以充水试验过程中底板无渗漏为合格。若发现渗漏，应将罐内水全部排出，补焊合格后重新充水。5.8筒体板的强度及严密性试验，以充水到设计最高液位并保持48小时后筒体板无渗漏、无异常变形为合格。发现

5、渗漏应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行补焊。5.9固定顶的强度及严密性试验，在罐顶焊道涂抹肥皂水,罐内水位达到最高设计液位时，用空压机从罐顶进行缓慢充气升压，观察罐顶压力表，当升至试验压力（+2200Pa）时，应以罐顶无异常变形，焊缝处无渗漏(肥皂水无泡沫出现)为合格。试验后，应立即使罐内部与大气相通，恢复到常压。5.10固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压，并观察罐顶U型毕氏管，达到试验负压（-1375Pa）时，罐顶无异常变形为合格。试验后，就立即使罐内部与大气相通，恢复到常压

6、。5.11基础沉降观测，在筒体下部八个中心位置设置八个观测点。在每台储罐充水前进行一次观测。储罐充水到罐体高度的1/2时，进行一次观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量，当未超过允许的不均匀沉降量时，继续充水至设计高度的3/4，进行一次观测。若仍未超过允许的不均匀沉降时，可继续充水至最高液位，分别在充水后和保持48小时后进行观测，当沉降无明显变化时，即可放水。当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。放水前，把罐顶部人孔、透光孔打开后，才可放水，放水时不得使基础浸

7、水。基础变形限值：1）垂直沉降接近于予留沉降量168mm。若低于工艺设计标高时视工艺具体要求的必要程度处理。2）倾斜变形—指罐直径在周围上两点的高差拱顶罐不超过0.0015d(d为罐底直径)序号储罐名称变形（两点最大高差）1甲醇储罐42当第一台罐基础沉降量符合要求，因四台罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其它罐的充水试验，取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观测。6.试压程序6.1完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。6.2打开罐顶透光孔，打开充水管路阀门，整个充水试验过程中检查罐底有无

8、渗漏，不间断观察基础沉降和稳定状况。水位至最高液位1/2及3/4处时，停滞进行沉降观测，并与充水前观测的数据进行对照，计算出沉降量，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续充水。6.3将水位充至设计试验最高水位16960mm，保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏。不间断观察基