柴油发电机组安全操作规程.doc

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1、柴油发电机组安全操作规程11.目的确保全厂的柴油发电机组安全运行、正常使用。2.适用范围适用于柴油发电机的安全操作和维护。3.职责3.1技术部负责设备管理工作及设备的日常保养。确保柴油发电机组正常使用。4.操作程序：4.1.开机前的准备工作4.1.1根据发电机组的使用说明书的要求，对柴油机、发电机运动部位进行保养，检查各连接、紧固和操作部分是否都已装接牢固。各运行部分和操作机构应无碰撞卡阻现象，操作灵活。4.1.2对于新的柴油机或调换增压器后，必须卸下增压器上的进油管接头，加注50——60ml的机油，以防止起动时因

2、缺油而烧坏增压器轴承。4.1.3检查油箱内燃油储存量能否满足此阶段的工作需要，并加足燃油。4.1.4检查柴油机油箱底壳，喷油泵和调速器中是否有足够的机油，柴油机油的牌号应符合柴油机说明书中的要求。4.1.5水箱内应注满清洁的软水。4.1.6检查所有的电气联接部分的联接是否正确，牢靠，所有的自动空气开关应处在断路的状态，电压调整旋钮处在电压上升一端，电压转换开关处在通路状态。4.1.7检查蓄电池极性是否接对，该机组蓄电池为“—”极搭铁。4.1.8当环境温度低于5℃时用户应根据实际的环境温度采用相应的低温起动辅助措施。

3、4.2.机组的起动4.2.1排除燃油系统内的空气。4.2.2将油门操纵手柄固定在相当于空运转（700r/min）时的油门位置。4.2.3打开电锁，按下电起动按钮使柴油机起动，如果按下起动按钮12S后，柴油机仍不能起动，则应待两分钟后做第二次起动，如连续三次以上仍不能起动时，应停止起动，检查并找出故障原因。4.2.4柴油机起动后，应立即释放按钮，若起动电机齿轮与飞轮齿圈不能分离，应立即断开电池总开关。4.2.5柴油机起动后，机油压力指示在内49Kpa(0.5Kgf/cm)以上时方可加速运行，否则将引起增压器轴承烧坏，

4、当柴油机更换润滑油、清洗增压器、滤清器或更换滤蕊元件和停车一星期以上者，起动后在慢转状态下，将增压器上的进油接头拧松此，待润滑油溢出后再拧紧，再慢转几分钟即可加速，当水温指示45℃油温指示55℃时，便可加速至额定转速。当水温、油温指示60℃时，便可渐加载运行了。4.2.6柴油机起动后以要避免长时间慢速运行，否则易引起增压机油漏入压气机而导致排气管喷机油。4.2.7起动后调整油门，使频率表指示在家50——52Hz，并调整电压调节旋钮使电压指示在内400V，便可级加载，加载后还可适当调整频率各电压。当水温达70℃以上时

5、，机油压力高于245Kpa后，便可加满载。4.2.8机组正常工作时，水温和机油温度指示应不高于95℃,机油压力为245——343Kp（2.5—3.5Kg.f/cm）。4.3机组运行中的维护4.3.1定期检查燃油、机油的储备量各柴油机冷却水的储量。4.3.2应随时注意水温、油温、油压的变化，如果显示不正常，应卸载去负荷，停机检查原因。4.3.3应随时检查柴油机的各管道，若有渗漏，应尽可能及时修复。4.3.4观察柴油机的排气烟色，注意柴油机是否有异常响声。4.3.5不允许让水、油或金属等进入发电机内部。4.3.6在运转

6、过程中，必须备有记录，经常记载有关测量读数。环境温度，运转及停机的时间，停机的原因，以及检查或临时修理的结果等情况。4.3.7负载的增减应是渐地进行，避免突加、突减负荷。4.4停机步骤4.4.1步卸去负荷，断开空气自动开关。4.4.2柴油机停机前，应慢速运转几分钟，待水温，油温指示在70℃以下方可停机，在非特殊情况下，不允许突然停车，以防止增压器过热而造成增压器轴承咬死。4.4.3在寒冷季节或周围环境温度低于5℃时,应将散热水箱循环水泵、机油冷却器以及柴油机冷却系统中的全部积水放尽，防止冰冻，对加防冻液的，可不必放

7、水。4.4.4清洁整个机组，作好下次起动的准备工作。注意事项1指定人员操作发电机组.保持人员的相对稳定性.发电工应经过专业培训。2发电机组必须可靠接地、限速、防过载等安全保护装置必须齐全、有效。防止设备事故的发生。3燃油桶(油箱)必须加盖，并尽可能远离主机。常用润滑油要放在油壶内，不得放在敞口的容器中。4除燃油箱和润滑油壶外，不得存放其它油料或易燃物.5严禁烟火。禁止在发电房内明火作业(维修时经批准的除外)，也不允许明火照明。6按照公司规定开机和关机。确保上班时间内的电力供应，不允许擅自改变。正确执行作业程序和机组

8、日常维护程序，开机或关机时要增加或机组负荷，避免陡升陡降.7坚守岗位，监控机组运行。只有在机组处于稳定状态时才允许操作者暂离机房、.处理其他工作事务；离开时必须锁门，离开时间不得超过30分钟。8每天下班时清扫机器，整顿现场。保持作业现场的清洁、整齐、机组完好。.每天填写机组运行记录（在发电的情况下），月末交设备科备查。9按规定周期清洗或更换空气滤清器和机油滤