机械设计复习提纲.doc

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1、去年的机械设计复习提纲（仅供参考，出现问题，概不负责。我们去年还有几个画图题，螺栓连接，轴系改错等）一、机械设计基础知识1、机器的组成：机器的主体一般是由原动部分（一个或几个用来接收外界能源的原动机）、传动部分（把原动机的运动和动力传递给执行部分）和执行部分（实现机器生产职能）组成的。机器的基本组成要素是机器零件。2、机器应满足的要求：使用功能要求、经济性要求（1.提高设计及制造经济性的主要途径①力求做到产品系列化、部件通用化和零件标准化。②积级运用现代设计理论和制造方法，尽量采用新技术、新材料、新结构、新工艺。③认真做好设计及制造的组织工作，实行科学管理，千

2、方百计的降低材料用量及制造工时，以及提高机器的制造和装配工艺性，亦可在不同程度上提高设计及制造的经济性。2.提高使用经济性的主要措施①提高机器的机械化和自动化水平，以提高劳动生产率及减少管理、维护费费用。②选用效率高的传动系统及支承工具，以提高机械效率，减少动力和燃料的消耗。③采用适当的防护和润滑装置，以延长机器工作寿命及降低维护费用。④采用可靠的密封装置，防止漏油、漏气等无意义的损耗。）、劳动保护要求、工艺性要求、可靠性要求、其它特殊的要求。3、机械零件常见的失效形式有：整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。4、机器零件应

3、满足的基本要求：避免在预定寿命期内失效的要求（避免在预定寿命期内失效的要求）、结构工艺性要求（设计的结构应便于加工和装配）、经济性要求（零件应有合理的生产加工和使用维护的成本）、质量小的要求（质量小则可节约材料，质量小则灵活、轻便）、可靠性要求（应降低零件发生故障的可能性（概率））。二、轴毂联接的设计知识1、平键联接：①工作原理：平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙，键的上、下表面为非工作面。工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩，故定心性较好。②平键的分类：普通平键（普通平键与轮毂上键槽的配合较紧，属静联接）、导向平键（导向平键和滑键与轮

4、毂或轴的键槽配合较松，属动联接）。③失效形式及设计准则：普通平键联接（静联接），其主要失效形式是工作面的压溃，有时也会出现键的剪断，但一般只作联接的挤压强度校核。对于导向平键联接和滑键联接，其主要失效形式是工作面的过度磨损，通常按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算。2、半圆键联接：键呈半圆形，其侧面为工作面，键能在轴上的键槽中绕其圆心摆动，以适应轮毂上键槽的斜度，安装方便。常用于锥形轴端与轮毂的联接。3、楔键联接：楔键的上、下表面为工作面，两侧面为非工作面。键的上表面与键槽底面均有1:100的斜度。工作时，键的上下两工作面分别与轮毂和轴的键槽工作面压紧，靠

5、其摩擦力和挤压传递扭矩。4、切向键联接：由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的转矩，传递双向转矩时，须用互成120°～130°角的两个键。切向键的上下两面为工作面，工作时，靠工作面的挤压力及轴与毂间的摩擦力来传递力矩。5、花键联接的定心方式：①矩形花键联接的定心方式为小径定心。即外花键和内花键的小径为配合面，大径处有间隙。其特点是定心精度高，定心的稳定性好，能用磨削的方法消除热处理变形。②渐开线花键的定心方式是齿形定心，内、外花键的齿顶和齿根处都留有间隙。当齿受载时，齿上的径向力能起到自动定心作用，有利于各齿均匀受载。6、花键联接的失效

6、形式和设计准则：花键联接的主要时效性死是工作面被压坏（静联接）和工作面过度磨损（动联接）。因此静联接通常按工作面的挤压强度进行校核计算，动联接通常按工作面上的压力进行条件性的强度校核。7、无键连接（型面联接及胀紧套联接）的特点：（1）型面连接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合以传递运动和转矩的可拆连接，它是无键连接的一种型式。它的特点是①装拆方便，对中性良好；②连接面上没有应力集中源，减少了应力集中；③锥体型面连接中作用很大的推力，且挤压应力比齿联接中的挤压应力高，承载能力较低；④切削加工较复杂，不能保证配合精度，应用尚不广泛。但由于成型工艺

7、的发展，促进了型面连接在轻载联接中的应用。（2）胀紧连接是在毂孔与轴之间装入胀紧连接套（简称胀套），在轴向力作用下，同时胀紧轴与毂而构成的一种静连接。它的特点是定心性好，装拆方便，引起的应力集中较小，承载能力较高，并且有安全保护作用。但对于要在轴和毂孔间安装胀套，应用有时受到结构的限制。8、过盈联接的特点及应用：①过盈连接是利用被联件间的过盈配合直接把被连接件连接在一起。②过盈连接的优点：构造简单、定心性好、承载能力高，在振动下能可靠地工作。主要缺点：装配困难和对配合尺寸的精度要求较高。③过盈连接主要用于轴与毂、轮圈与轮芯、滚动轴承的装配连接。三、螺纹连接的知

8、识1、螺纹的几何参数：①大径d——即螺