真空断路器的开距与超程.doc

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1、真空断路器的开距与超程超程与开距是真空断路器中十分重要的两个参数，在实际的运营工作中都会涉及到。超程也叫超行程，是指动、静触头接触后，机构将继续超行程运动，超出动静触头的位置的那部分。而开距的意思是断路器的动触头与静触头断开后的距离。但现实中，还要了解这两者的具体作用和测量、调整。 超程的主要作用a)保证触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力；b)触头闭合时能利用触头弹簧力缓冲，减小弹跳；c)在触头分闸时，使动触头获得一定的初始的动能，拉断熔焊点，提高初始分闸速度，减小燃弧时间，从而提高介质恢复的速度

2、。同时如果超程太小，就不能保证触头在烧损后应有的触头压力，同时，初始分闸速度变小，会影响真空开关的开断关合和动热稳定性能，甚至产生重合闸弹振。若超程太大，会增加操作机构的合闸功，使合闸变得极不可靠。真空开关的超程取额定开距的15%～40%左右，10 kV级真空开关的超程一般取3～4 mm。 现在的真空开关动静触头之间的接触一般采用平板接触，要保证接触良好，就要保证相当的接触压力，超程是指开关动静触头接触后，触头弹簧的压缩行程，其目的是为了保证接触压力，从而保证开关接触良好。真空断路器开距与超程的调整

3、弹簧操作机构中储存的能量，在合闸过程中，一部分转化为断路器的合闸功，一部分给分闸弹簧储能，一部分给真空断路器的触头弹簧储能（超程），剩下的则用于克服摩擦力。分闸弹簧拉伸，为分闸做准备。一般情况下操动机构和真空断路器用一连杆连接。当连杆较长时，一般采用“拉合顶分”的方式。连杆较短时可采用相反方式。仅调节连杆改变断路器的开距和超程大小，不能达到最好的配合。必须使弹操机构合分正常，再改变油缓冲器的位置和断路器绝缘拉杆长短，调节最佳机械特性参数。一般情况下，主要的调整真空断路器的开距方法有以下三种方法(1)

4、旋转与真空断路器灭弧室动导电杆连接的传动杆，开距小则紧几扣，开距大则松几扣。(2)转动灭弧室。此法属微量调节，特别适用于同期性的调整。(3)调整分闸限位的厚度。此法一般由制造厂在产品出厂时已调好，维护、检修时不宜采用。这些就是关于真空断路器开距和超程的作用和调整方法的理解，不过在实际生活中必须注意的这两个方面都存在可变因素，必须根据具体情况进行测量并制定合理的调整方案，不可盲目。 接触器的主触头有双断点桥式触头和单断点指形触头两种形式。前者的优点是具有两个有效的灭弧区域,灭弧效果好。通常,额定电压在

5、380V及以下、额定电流在20A及以下的小容量交流接触器,利用电流自然过零时两断口的近阴极效应即可熄灭电弧。额定电流为20～80A的交流接触器,在加装引弧片或利用回路电动力吹弧的条件下,再有双断口以配合,就能有效地灭弧,但为可靠起见有时还需加装栅片或隔板。若额定电流大于80A,交流接触器的主触头虽是双断口的,其灭弧定必须加装灭弧栅片或采用其他灭弧室。通常,双断口触头开距较小,结构较紧凑,体积又小,同时还不用软连接故有利于提高接触的机械寿命。然而,双断口触头参数调节不便，闭合时一般无滚滑运动,不能清除

6、触头表面的氧化物,故触头需用银或银基合金材料制造,成本较高。单断口指形触头在闭合过程中有滚滑运动，易于清除表面的氧化物,保证接触可靠,故触头可用铜或铜基合金材料制造,成本较低。但触头的滚滑运动会增大触头的机械磨损。由于只有一个断口,触头的开距要比双断口的大,故体积也较大,同时动触头需通过软连接外接,以致机械寿命受到限制。