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时间:2020-05-19
《普通钢筋砼桥现浇注施工方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、厦门市石塘互通立交二期G、H匝道桥现浇梁施工方案及施工方法石塘互通立交二期工程项目部二00一年十一月石塘互通立交桥二期工程G、H匝道桥现浇梁施工方案及施工方法一、工程概况石塘互通立交位于厦门海沧生活区,与马青路相交,隶属于石塘蔡尖尾山隧道的接线工程,整个石塘互通立交二期工程设有主线公路桥梁和E、F、G、H四条定向匝道桥梁。G匝道为蔡尖尾山隧道通往杏林方向的单向车道匝道。匝道的平曲线半径为75m,纵断面设有一个变坡点,桩号为GK0+368.743,竖曲线半径为2800m,最大纵坡为-3.57%;G匝道桥梁起讫里
2、程为GK0+100.163-GK0+360.963,全桥总长260.8m。本桥上部构造为13×20米非予应力混凝土单箱单室连续箱梁,梁高为1.5m,梁宽为8.8m,砼标号为C40。H匝道为海沧通往蔡尖尾山隧道方向的单向双车道匝道,本匝道的平曲线半径为R=70m,纵断面设一个变坡点,里程为HK0+290.886,竖曲线半径为R=6750m,最大纵坡为4.1%。H匝道桥梁起讫点里程为HK0+181.08-HK0+401.88,全桥总长220.8m。本桥上部构造为11×20米非予应力混凝土单箱双室连续箱梁,梁高1.
3、5m,梁宽为11.3m,砼标号为C40。根据设计图纸,G、H匝道桥梁部施工采用逐跨或多跨一次性浇注。其中G、H匝道桥各分为两联,其伸缩缝分别设在G6#和H5#墩。G、H匝道桥梁部主要工程量如下:a:G匝道桥:C40砼:1273.0m3钢筋:352.205tb:H匝道桥C40砼:1512.0m3钢筋:355.184t一、施工队伍安排及施工机械的投入根据本项目的总体实施性施工组织设计,本两匝道桥梁部施工拟安排第一桥梁施工队负责施工,施工现场负责人卓文钦,技术负责人陈云峰。拟投入25t吊车1台,插入式振动棒6套,电
4、焊机4台,梁模4跨,砼输运泵1台,平板振动器1台,Ф48mm钢管150t。二、施工进度计划安排根据本项目的实施性施工组织设计的安排,本二匝道桥梁施工计划2001年11月15日开工,2002年1月15日完成整个梁部施工任务。三、施工方案及施工方法根据设计图纸,结合施工现场实际情况,G、H匝道桥梁部施工为现场就地浇注,支架采用满布式支架,支架为Φ4.8cm钢管,钢管壁厚为3.5mm。其详细施工方法如下:1.施工准备a.施工前,将组织技术人员详细查阅设计图纸,吃透设计意图,作好各种材料的计划、安排以及供应。b.作好
5、梁部砼的施工配合比设计,确定出最佳的施工配合比,同时作好钢材等材料的抽样检验工作。c.作好施工场地的平整工作,通过对设计图纸计算,对于满布式支架地基承载力达到150Kpa就满足要求。现场要进行平整处理,对有泥浆池和基础较软的土质要进行换填碾压处理,确保地基承载力达到150KPa以上。为了保证支架将荷载通过枕木均匀传布在地基上,地基大致要平整,支架下面枕木要填塞密实,下面可采用铺设一层河砂或碎石。同时考虑施工所在区域属季节性多雨季节,并且经常有台风的影响,所以基础周围要作好排水措施,挖设排水沟。2.支架设计G、
6、H匝道桥梁部支架均采用Φ48×3.5钢管满堂布置搭设,钢管连接采用扣件式连接,对于立杆连接,采用钢管与钢管直接加销的方式进行,其纵、横向布置如下:①桥梁纵向立杆间距布置为83.8cm,横向立杆钢管布置为90cm,腹板部位支撑加密,间距采用83.3cm×50cm,其详细布置见附图。②端梁、中横梁处即轴线两边3m处为加密支撑,即83.3cm×50cm。③水平横杆设置:第一道水平横杆离地30cm,向上每隔1.5m设一道水平横杆,顶部离梁底40cm再设一道。④支架的予压:为了消除支架的弹性变形和非弹性变形以及基础的沉
7、陷,施工中我们将采用施加荷载找地基较软并具有代表性的地方进行予压,确定出弹性和非弹性变形的实际值。予压荷载为箱梁自重的130%(以考虑施工临时荷载),予压的方法采用袋装砂袋法,施工予压的荷载为(0.4m×2.45)×130%=1.3t/m2。①支架予拱度的设置G、H匝道桥梁部均为在支架上现浇砼,在施工时和卸载后,上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度,为使上部构造在卸架后能达到设计规定的外形,所以施工时我们将设置一定的予拱度来克服支架承受施工荷载后引起的弹性变形;受载后由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生
8、的非弹性变形;支架基础在受载后的非弹性变形,根据目前施工已予压的结果,以上因素予拱度考虑为1.5cm—2.0cm。1.模板设计和安装(1)G、H匝道桥梁部为箱形连续梁,并且位于曲线内,曲线半径为70m和75m,其模板采用非标准模板。为了确保外观圆顺,侧模和底模均采用厚13mm的竹胶合板;内模采用3cm厚木板。浇注前,在内模上再铺一层塑料薄膜,以利拆模及防止漏浆,其模板结构示意图见附图。(2)模板的安
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